胡麻油，（實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）又稱亞麻籽油，因其富含α-亞麻酸等多不飽和脂肪酸，被譽(yù)為“液體黃金”。志乾胡麻油加工設(shè)備主要分為壓榨設(shè)備和精煉設(shè)備兩部分。壓榨設(shè)備負(fù)責(zé)從原料中提取毛油，精煉設(shè)備則將毛油提純?yōu)榉蠂?guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的成品油。
原料預(yù)處理工段：
振動(dòng)清理篩+磁選器：篩除砂石、秸稈，吸附鐵屑，保護(hù)后續(xù)設(shè)備；
低溫軟化鍋（冷榨）/蒸炒鍋（熱榨）：冷榨調(diào)溫保濕，熱榨蒸發(fā)水分、油脂；
軋胚機(jī)：將胡麻籽壓成薄片，曾大出油面積；
提升機(jī)/刮板輸送機(jī)：物料在各工序間輸送。
壓榨/浸出工段：
壓榨法（物理壓榨）
壓榨法通過物理壓力將油脂從胡麻籽中擠壓出來，不使用化學(xué)溶劑，避免了溶劑殘留。該工藝很大程度地保留了胡麻籽中的營(yíng)養(yǎng)成分，如多不飽和脂肪酸、蛋白質(zhì)和維生素，特別適合生產(chǎn)搞端保健食用油。根據(jù)溫度控制不同，又可分為冷榨（低溫）和熱榨（高溫蒸炒后）。
液壓榨油機(jī)：這是一種靜態(tài)壓榨設(shè)備。將預(yù)處理后的油料制成餅坯，放入機(jī)器中，通過液壓系統(tǒng)施加巨大、緩慢的壓力將油脂“擠”出來。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作直觀，尤其適合小批量、多品種的搞端油料壓榨，能產(chǎn)出高品質(zhì)的冷榨油
浸出法（溶劑萃取）
浸出法利用有機(jī)溶劑（如六號(hào)輕汽油）對(duì)胡麻籽進(jìn)行浸泡和噴淋，將油脂萃取出來。這種方法出油率及高，經(jīng)濟(jì)效益好，是現(xiàn)代油脂行業(yè)的主流工藝。但萃取后的毛油含有溶劑，須經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等一系列精煉處理才能食用。
精煉工段：
剛從壓榨機(jī)出來的油叫“毛油”，含有磷脂、游離脂肪酸、色素和異味等雜質(zhì)，不能直接食用。精煉的目的就是去除這些雜質(zhì)。
脫膠：在精煉罐中，通過加水或加酸，讓毛油中的磷脂等膠溶性雜質(zhì)吸水凝聚，然后分離去除。
脫酸：加入堿液（如燒堿），中和毛油中的游離脂肪酸，形成皂腳并分離。這是去除“酸價(jià)”的關(guān)鍵步驟。
脫色：在真空條件下，利用活性白土等吸附劑，吸附油中的色素和殘留的微量雜質(zhì)，使油色變得清亮。
脫臭：利用高溫（220-240℃）和高真空，通入直接蒸汽，將油中引起異味的醛、酮等低分子物質(zhì)蒸餾帶出，得到氣味純正的成品油。
選擇胡麻油加工設(shè)備時(shí)，需根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（日處理量從幾百公斤到幾十噸不等）和目鏢產(chǎn)品定位（搞端冷榨油或普通食用油）來決定。我們志乾油脂機(jī)械制造業(yè)較為成熟，可以幫你推見更具體的設(shè)備型號(hào)和配置方案。
低溫冷榨胡麻油加工設(shè)備,全套亞麻籽榨油生產(chǎn)線,志乾油脂精煉設(shè)備
低溫冷榨胡麻油加工設(shè)備,全套亞麻籽榨油生產(chǎn)線,志乾油脂精煉設(shè)備
