電子試驗(yàn)機(jī)之所以被稱為“”，主要源于其測(cè)試工裝的靈活可換性和控制系統(tǒng)的高度可編程性，使其能夠執(zhí)行多種類型的標(biāo)準(zhǔn)化或定制化力學(xué)測(cè)試：
拉伸試驗(yàn)： 測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、彈性模量（楊氏模量） 等。這是最基礎(chǔ)、應(yīng)用最廣泛的測(cè)試。
壓縮試驗(yàn)： 測(cè)定材料的抗壓強(qiáng)度、壓縮彈性模量、壓縮屈服點(diǎn)、壓潰強(qiáng)度 等。常用于評(píng)估脆性材料（如混凝土、陶瓷）或需要承受壓力的部件。
彎曲試驗(yàn)： 測(cè)定材料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、撓度 等。評(píng)估材料或梁狀結(jié)構(gòu)在彎曲載荷下的性能。
剪切試驗(yàn)： 測(cè)定材料的剪切強(qiáng)度。如評(píng)估鉚釘、螺栓、粘接劑、復(fù)合材料層間性能。
剝離試驗(yàn)： 測(cè)定粘接接頭、膠帶、薄膜涂層等的剝離強(qiáng)度。
撕裂試驗(yàn)： 測(cè)定薄膜、薄片、織物、橡膠、紙張等的撕裂強(qiáng)度。
循環(huán)加載/疲勞測(cè)試（準(zhǔn)靜態(tài)）： 在較低頻率下進(jìn)行反復(fù)加載卸載，研究材料的滯后、能量耗散、循環(huán)軟化/硬化等行為。
蠕變/應(yīng)力松弛測(cè)試： 在長(zhǎng)時(shí)間恒定載荷（蠕變）或恒定變形（應(yīng)力松弛）下，研究材料的時(shí)間依賴性變形行為。
核心工作原理：精密的力與位移控制
動(dòng)力源： 由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)接收來自控制系統(tǒng)的指令信號(hào)，控制其旋轉(zhuǎn)方向和速度。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：
電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過同步帶或精密減速機(jī)傳遞。
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的核心部件是高精度滾珠絲杠。絲杠的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與之配合的螺母（通常與移動(dòng)橫梁連接）做上下直線運(yùn)動(dòng)。
施加載荷：
移動(dòng)橫梁的直線運(yùn)動(dòng)，通過上/下夾具將力傳遞到被測(cè)試樣上。
根據(jù)試驗(yàn)類型（拉/壓/彎等）選擇合適的夾具夾持試樣。
力值測(cè)量： 位于固定橫梁（或移動(dòng)橫梁，取決于設(shè)計(jì)）內(nèi)的高精度負(fù)荷傳感器實(shí)時(shí)感知試樣承受的力，并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出。
變形/位移測(cè)量：
橫梁位移： 通過安裝在絲杠上的高分辨率光電編碼器或光柵尺測(cè)量移動(dòng)橫梁的位置和移動(dòng)距離（即試樣的大變形或全位移）。
試樣變形： 對(duì)于需要測(cè)量試樣標(biāo)距內(nèi)微小變形的測(cè)試（如彈性模量），需要使用引伸計(jì)。引伸計(jì)直接夾持在試樣標(biāo)距上，通過應(yīng)變片或LVDT等原理測(cè)量試樣的軸向應(yīng)變或橫向應(yīng)變（泊松比測(cè)試）。測(cè)試到屈服點(diǎn)后通常需要取下引伸計(jì)以防損壞。
控制系統(tǒng)： 試驗(yàn)機(jī)的“大腦”。
接收用戶設(shè)定的測(cè)試參數(shù)（測(cè)試類型、速度、目標(biāo)力/位移/變形、停止條件等）。
向伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)送指令，控制電機(jī)的運(yùn)動(dòng)（速度、方向、位置）。
實(shí)時(shí)采集來自負(fù)荷傳感器、編碼器/光柵尺和引伸計(jì)的信號(hào)。
實(shí)現(xiàn)多種控制模式：位移控制（恒定速度移動(dòng)橫梁）、速度控制（更的速度控制）、應(yīng)變控制（使用引伸計(jì)反饋控制應(yīng)變速率）、力控制（恒定加載速率或保載）。
數(shù)據(jù)采集與處理：
高速數(shù)據(jù)采集卡將傳感器信號(hào)數(shù)字化。
專用測(cè)試軟件實(shí)時(shí)顯示力-位移/力-時(shí)間/應(yīng)力-應(yīng)變等曲線。
軟件根據(jù)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO, ASTM, GB, JIS等）或自定義方法，自動(dòng)計(jì)算并輸出各種力學(xué)性能參數(shù)和報(bào)告。