豆制品生產（如豆腐、豆漿、腐竹加工）會產生大量高濃度有機廢水，含豆渣、蛋白質、淀粉等污染物，COD 常超 8000mg/L，若直接排放易引發水體富營養化，且浪費可回收資源 —— 格柵 + 氣浮機預處理搭配厭氧發酵的工藝，為豆制品企業提供 “治污 + 資源利用” 的雙贏方案。
預處理環節是效率保障的關鍵。廢水首先進入格柵系統，通過粗細格柵攔截水中的豆渣、豆皮等固體雜質，避免后續設備堵塞；隨后流入氣浮機，向水中通入微小氣泡，氣泡吸附廢水中的懸浮有機物（如蛋白質膠體），形成浮渣后刮除，可去除 40% 以上的 COD 與大量懸浮物，大幅降低后續處理負荷，同時回收的浮渣經脫水處理后，還可作為飼料原料，減少固廢排放。
厭氧發酵則實現 “變廢為寶”。經預處理的廢水進入厭氧發酵罐，罐內微生物分解剩余有機物，產生高純度沼氣（甲烷含量約 60%-70%），可收集后用于車間供暖、鍋爐燃燒，甚至發電，為豆制品企業節省能源成本；發酵后的廢水 COD 去除率超 85%，再經后續好氧處理即可達標排放，部分出水還可回用于車間地面沖洗，實現水資源循環。
這套工藝特別適配中小型豆制品企業：格柵與氣浮機操作簡單，厭氧發酵罐占地小、運行成本低，無需專業運維團隊；既能解決廢水污染難題，又能通過沼氣與飼料回收創造額外價值，真正實現豆制品生產的環保與經濟協同發展。