導體是電力電纜傳輸電能的核心部件，其材質和結構直接影響電纜的導電性能和載流量。目前主流的導體材質為銅和鋁：?
銅導體：具有導電率高（導電性能優(yōu)于鋁）、機械強度高、耐腐蝕性好、接頭穩(wěn)定性強等優(yōu)點，但成本較高，重量較大。廣泛應用于對導電性能和可靠性要求高的場景，如中高壓電纜、高層建筑、重要工業(yè)設備等。?
鋁導體：導電率約為銅的 60%，但密度僅為銅的 1/3，成本遠低于銅，適合用于對成本敏感、敷設距離長且載流量要求相對較低的場景，如低壓配電網、農村電網、遠距離低壓輸電線路等。為提升機械強度，鋁導體常采用多股絞合或加鋼芯的結構（如鋼芯鋁絞線導體）。?
導體的結構形式分為實心導體、絞合導體和成型導體：實心導體主要用于小截面低壓電纜；絞合導體由多根細導線絞合而成，柔韌性好，便于敷設，是中高壓電纜和大截面低壓電纜的主流結構；成型導體（如扇形導體、圓形緊壓導體）通過特殊成型工藝使導體截面更緊湊，可減小電纜外徑、降低絕緣材料用量，同時改善電場分布，提升電纜的載流量和絕緣性能。
絕緣層包裹在導體外部，其核心作用是隔絕導體與外部環(huán)境，防止電能泄漏和短路事故發(fā)生，是保障電纜絕緣性能的關鍵。不同絕緣材料的絕緣層結構有所差異，但均需滿足以下要求：具有優(yōu)異的絕緣電阻（阻止電流泄漏）、耐擊穿強度（抵抗高壓電場下的擊穿）、耐溫性（適應運行時的溫度變化）和耐老化性（延長使用壽命）。例如，交聯(lián)聚乙烯絕緣層通常采用三層共擠工藝（導體屏蔽層 - 絕緣層 - 絕緣屏蔽層同步擠出），確保絕緣層厚度均勻、無氣泡和雜質，提升絕緣可靠性。
屏蔽層位于絕緣層的內外兩側（分別稱為內屏蔽層和外屏蔽層），主要作用是改善電場分布、消除導體表面的效應，同時防止外界干擾和絕緣層表面的局部放電：?
內屏蔽層：緊貼導體表面，通常由半導電材料制成，能使導體表面的電場分布均勻，避免因導體表面不光滑（如絞合導體的縫隙）產生局部電場集中，從而防止絕緣層被擊穿。?
外屏蔽層：包裹在絕緣層外側，同樣由半導電材料或金屬材料（如銅帶、銅絲）制成。對于中高壓電纜，外屏蔽層可將絕緣層表面的感應電荷導入大地，同時隔絕外界電磁場對電纜的干擾；對于低壓電纜，部分場景下會省略外屏蔽層，但在對電磁兼容性要求高的場景（如醫(yī)院、數據中心）仍需設置。
直埋敷設是將電纜直接埋設在地下土壤中的敷設方式，具有施工簡單、成本低、占地面積小的優(yōu)點，但對土壤環(huán)境要求較高（需避免腐蝕性土壤、雜散電流區(qū)域），且后期維護和故障查找難度大。施工時需在電纜上方鋪設黃沙層和警示帶（或蓋板），防止機械挖掘損傷電纜，同時需根據土壤溫度和散熱條件選擇合適的電纜載流量。適用于城市郊區(qū)、農村電網、工業(yè)園區(qū)等地下管線較少、土壤條件良好的場景。