該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型（揮發(fā)快、無需烘干）、碳?xì)淙軇┬停ōh(huán)保，適用精密元件）及水基型（需防銹處理）三類。清洗對象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網(wǎng)，常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗，后者需控制頻率及時長以避免元件損傷。廢液需專用容器密封收集后交由合規(guī)機(jī)構(gòu)處理，儲存時應(yīng)避光防揮發(fā)。因含三氯乙烯等成分，操作需佩戴防護(hù)裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風(fēng)險。
清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。
洗板水清洗對象：
1、單面或雙面電路板
2、有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網(wǎng)均可。
使用方法：
1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。
2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。
洗板水的主要成分包括氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑和表面活性劑等，這些成分共同確保了其在多種用途中的表現(xiàn)。它被廣泛應(yīng)用于聚三氟氯乙稀的處理過程，同時也作為制冷劑、清洗劑以及干洗劑使用。值得注意的是，盡管洗板水的毒性較低，且沒有爆炸危險，但空氣中其容許濃度被限制在100PPM，以保障操作人員的。