清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。
洗板水的主要成分包括氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑和表面活性劑等，這些成分共同確保了其在多種用途中的表現(xiàn)。它被廣泛應(yīng)用于聚三氟氯乙稀的處理過程，同時(shí)也作為制冷劑、清洗劑以及干洗劑使用。值得注意的是，盡管洗板水的毒性較低，且沒有爆炸危險(xiǎn)，但空氣中其容許濃度被限制在100PPM，以保障操作人員的。
洗板水廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)，包括電路板生產(chǎn)、維修和保養(yǎng)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)線中，洗板水用于清洗焊接后的電路板，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在維修領(lǐng)域，技術(shù)人員使用洗板水清除舊電路板上的污垢，便于查找故障點(diǎn)。洗板水也適用于實(shí)驗(yàn)室和educational場(chǎng)合，用于教學(xué)和實(shí)驗(yàn)操作。
在電子制造和維修領(lǐng)域，清洗印刷電路板是一項(xiàng)常見但關(guān)鍵的工序。洗板水作為一種專用溶劑，用于去除焊接后殘留的助焊劑、油脂、灰塵等污染物，確保電路板的性能和可靠性。