常見(jiàn)使用方式
浸泡法：將電路板完全浸泡在洗板水中（約 5-15 分鐘，根據(jù)污染程度調(diào)整），取出后用壓縮空氣吹干或自然晾干（環(huán)保型需延長(zhǎng)晾干時(shí)間）。
擦拭法：用無(wú)塵布蘸取洗板水，輕輕擦拭電路板表面的殘留區(qū)域（適用于小型電路板或局部清潔，如維修時(shí)的焊點(diǎn)清潔）。
噴淋法：工業(yè)生產(chǎn)中常用，通過(guò)高壓噴淋設(shè)備將洗板水均勻噴灑在電路板表面，配合烘干設(shè)備實(shí)現(xiàn)批量清潔。
選購(gòu)原則：
個(gè)人 / 維修場(chǎng)景：優(yōu)先選環(huán)保型洗板水（如萜烯類(lèi)、改性醇類(lèi)），性高，無(wú)需專(zhuān)業(yè)設(shè)備；
工業(yè)批量生產(chǎn)：若需高清潔效率，可選傳統(tǒng)溶劑型（需配套環(huán)保處理設(shè)備，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)），或升級(jí)為水基環(huán)保型（長(zhǎng)期更符合政策要求）。
注意查看成分表：避免選購(gòu)含 “三氯乙烯”“四氯化碳” 等已被限制使用的高毒成分產(chǎn)品（部分地區(qū)已禁用）。
洗板水是電路板清洗劑的俗稱(chēng)，屬于化學(xué)工業(yè)清洗劑，主要用于清除PCB焊接后殘留的助焊劑、松香及焊渣等污染物。傳統(tǒng)工藝曾采用含CFC-113的有機(jī)溶劑，因破壞臭氧層于2013年被禁用，現(xiàn)多采用水基、半水基、溶劑清洗或免清洗工藝作為替代方案 。
該清洗劑按溶劑類(lèi)型分為氯化溶劑型（揮發(fā)快、無(wú)需烘干）、碳?xì)淙軇┬停ōh(huán)保，適用精密元件）及水基型（需防銹處理）三類(lèi)。清洗對(duì)象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網(wǎng)，常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗，后者需控制頻率及時(shí)長(zhǎng)以避免元件損傷。廢液需專(zhuān)用容器密封收集后交由合規(guī)機(jī)構(gòu)處理，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避光防揮發(fā)。因含三氯乙烯等成分，操作需佩戴防護(hù)裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風(fēng)險(xiǎn)。