核心優勢
涂層性能優異：附著力強（劃格測試 0 級）、耐腐蝕性高（鹽霧測試可達 1000 小時以上）、均勻性好（復雜工件內腔也能上漆）。
環保性高：涂料利用率＞95%（超濾回收未沉積涂料），廢水排放量少（僅前處理和水洗環節有少量廢水，易處理），無有機溶劑揮發（VOCs 排放遠低于噴漆工藝）。
生產效率高：自動化程度高（可實現連續流水線生產），單批次處理時間短（30-60 分鐘 / 批次），適合大規模量產。
深圳市松崗東興電泳烤漆廠，具備正規環保牌照。可以開17%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳，電槽各類表面處理，包括彩色。
現擁有廠房面積1500平方米,半自動電著處理生產線1條,打磨、拋光生產線1條，以及污水、廢氣處理設備各1套,現有生產員工40多人，其中高級技工程師2人，生產技術人員6人，自公司設立以來，一直秉承品質，服務至上，永續經營的宗旨。以存好心、說好話、行好事、做好人做為企業文化，為更多客戶在五金制品的表面處理工藝領域解決了不少的難題，讓他們的產品品質更具竟爭力，從而深得廣大客戶的支持和信賴。
目前與統一、松下、東芝、中信、索尼、捷和電機等配設廠商取很好的合作關系。
歡迎您隨時來敝公司光臨指導，我們將竭誠為您服務！
磷化處理
目的：在工件表面形成一層均勻致密的磷酸鹽結晶膜（厚度 1-5μm），增強電泳涂層的附著力和耐腐蝕性。
工藝：浸入磷化液（常用鋅系、錳系），溫度 30-45℃，時間 5-10 分鐘（噴淋磷化效率更高）。
關鍵：磷化膜應呈灰色或淺灰色，結晶均勻，無露底、發花現象（通過檢測膜重：2-5g/m2）。
純水洗
目的：用去離子水（電導率＜10μS/cm）終清洗，徹底去除工件表面的離子雜質（如鈣、鎂離子）。
工藝：浸泡或噴淋，時間 1-2 分鐘，防止后續電泳時產生針孔、縮孔等缺陷。
烘干
目的：去除工件表面的水分，避免電泳時水分帶入槽液導致涂層出現氣泡。
工藝：在 80-120℃烘箱中烘干，時間 15-30 分鐘（根據工件大小調整），確保表面完全干燥。