RTO蓄熱式氧化焚燒爐是一種用于處理工業(yè)有機(jī)廢氣（VOCs）的高能效環(huán)保設(shè)備，RTO通過蓄熱式熱交換技術(shù)，將有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）氧化分解成二氧化碳和水。
RTO蓄熱式氧化焚燒爐的措施涵蓋廢氣濃度控制、設(shè)備防爆與接地、通風(fēng)與監(jiān)測、緊急切斷與聯(lián)鎖、管道與閥門以及人員培訓(xùn)與應(yīng)急管理等方面，具體如下：
1.廢氣濃度控制：當(dāng)廢氣濃度波動較大時，需對廢氣進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣濃度低于爆炸標(biāo)準(zhǔn)下限的25%。對于含有混合有機(jī)物的廢氣，其控制濃度應(yīng)低于易爆組分或混合氣體爆炸標(biāo)準(zhǔn)下限低值的25%。
2.設(shè)備防爆與接地：
治理工程的防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場的電氣儀表等設(shè)備的防爆等級應(yīng)不低于現(xiàn)場級別。
具備短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，接地電阻應(yīng)小于4Ω；防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照防爆等級設(shè)計(jì)，管道或爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄爆片。
廢氣管線選材要注意靜電，當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管，采取可靠靜電接地措施，風(fēng)管內(nèi)壁不應(yīng)涂刷非導(dǎo)電防腐涂層；風(fēng)管采用非金屬材質(zhì)時應(yīng)增加導(dǎo)靜電設(shè)施。
3.通風(fēng)與監(jiān)測：通過強(qiáng)制通風(fēng)措施，滿足低通風(fēng)量要求，避免可燃物積聚、回火等。設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)（視情況可設(shè)置儀表系統(tǒng)），對風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
4.緊急切斷與聯(lián)鎖：
設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。
設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。對于濃度較高且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應(yīng)急排空管道，嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。
在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，防火閥應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.管道與閥門：
進(jìn)出口切換閥宜采用提升閥、旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥等類型，其材質(zhì)應(yīng)具有耐磨、耐溫、耐腐等性能，以適應(yīng)頻繁切換。進(jìn)出口換向閥泄漏率要求≤0.05%。高溫旁通閥泄漏率應(yīng)<1%，并宜設(shè)置冷氣保護(hù)措施。
管道氣體溫度超60℃或蓄熟燃燒裝置表面可接觸到部位的溫度高于60℃時，應(yīng)做隔熱保護(hù)或相關(guān)警示標(biāo)識，保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6.人員培訓(xùn)與應(yīng)急管理：
在治理設(shè)備啟用前，應(yīng)對管理和運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握治理設(shè)備、附屬設(shè)備的操作和應(yīng)急處理措施。
企業(yè)應(yīng)建立健全與治理工程相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，制定運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運(yùn)行狀況的臺賬制度。