目前，含鎳物料的回收方法主要包括火法冶金、濕法冶金和生物冶金等： - **火法冶金**：適用于高鎳含量的廢料，如合金廢料，通過熔煉、吹煉等方式提取鎳。 - **濕法冶金**：適用于低品位廢料，如電鍍污泥、廢催化劑，采用酸浸、溶劑萃取、電解等方法回收鎳。 - **生物冶金**：利用微生物浸出鎳，環保但效率較低，仍處于研究階段。
作為有回收價值的常見有色金屬，鎳資源進行回收再生既可以保護環境，又可以變廢為寶避免填埋引起貴重鎳的損失，使鎳資源進行更充分更有效的利用。同時也帶動了資源再生行業的發展。消耗含鎳廢料的工業，可因此降低原料成本5%-10%。歐洲廢料的回收利用水平比美洲和亞洲要高。美國、日本等發達國家對鎳二次資源進行嚴格的分類回收，回收率達80%以上。
再生鎳，又稱為廢鎳。其99%左右的原料都是來自于不銹鋼、超耐熱合金和蓄電池的各種形式的含鎳廢料。含鎳廢料的來源主要是不銹鋼加工過程產生的“新廢料”和不銹鋼報廢后產生的“舊廢料”。行業專家預測每年收集回的含鎳廢料總量在440-460萬噸，其中鎳的含量將近35萬噸，是鎳總需求量的四分之一。
鎳的回收過程 1.收集 首先，需要從各種廢料中收集鎳。這些廢料包括電池、電鍍廢液、金屬加工廢料、廢電器電子產品等。收集時要分類收集，避免不同金屬的混雜。 2.分離 將收集到的廢料進行分離，提取出其中的鎳。常用的分離方法有化學浸出法、電解法、浮選法和磁選法等。化學浸出法是先將廢料與酸或堿反應，使鎳溶解，然后通過萃取、吸附等方法將鎳提取出來。電解法則是在電解槽中通電，使鎳在陰極上析出。浮選法和磁選法則適用于一些特殊的廢料。 3.精煉 提取出的鎳通常含有雜質，需要進行精煉。常用的精煉方法有電解精煉、火法精煉和化學精煉等。電解精煉是利用電解原理，使鎳在陰極上析出，純度較高。火法精煉則是利用高溫使雜質揮發，留下純度較高的鎳。化學精煉則是通過化學反應將雜質去除。