燃煤電廠脫硝廠家氮氧化物50達標
隨著時代的不斷發展，SCR爐后脫硝工藝被大家慢慢接受了，以前大家都覺得SCR脫硝工藝價格太高，不愿意安裝，但是現在G家對
氮氧化物NOx的排放越來越嚴格，一般都要求降到50以下了，不使用SCR脫硝工藝基本不可能實現了，所以SCR才被廣大用戶所認可。
其實大家不用擔心SCR脫硝的費用太高的問題，我公司生產的SCR脫硝裝置，大大節省了SCR脫硝模塊的投資，在***達
標的前提下，一切做的都比較節約化，為用戶節約沒有必要的投資。
SCR脫硝技術為一種爐后脫硝技術：還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中的NOx還原為氮氣和水。選擇性是指氨有選擇性的將NOx進行還原。
SCR技術出現在60、70年代，由日本于70年代后期完成商業運行，至80年代中期歐洲也成功地實現了SCR的商業運行
SCR裝置一般布置在鍋爐鍋爐省煤器出口與空氣預熱器入口之間，反應溫度一般在300oC ~400oC之間
優點：結構簡單，運行方便
運轉設備少可靠性高
燃煤電廠脫硝廠家氮氧化物50達標
無副產品
脫硝效***可達90%
主要化學反應：
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
2NO2 + 4NH3 → 3N2 + 6H2O
選擇性催化還原脫硝技術
在氮氧化物(NOx)選擇催化還原過程中，通過加氨(NH3)，在320～400℃，TI-V-W（Mo）催化劑的作用下，可以把NOx轉化為氮氣(N2)和水(H2O)。
還原劑：液氨、尿素、氨水。
工藝流程
煙氣從鍋爐省煤器或空預器出來，與氨氣充分混合，經過導流片和整流板均布后進入催化劑層進行脫硝反應，反應后的煙氣至下游的空預器或省煤器。
工藝特點
脫硝效率較高；
技術成熟，運行可靠，便于維護；
系統阻力小。
主要技術指標
脫硝效率大于90%；
氨逃逸率小于3ppm；
SO2/SO3轉化率小于1%；
1.產品為一體機設計，安裝簡單，占地面積小。
2.PLC全自動智能化控制，無需專人看管，節約成本。
3.脫硝效***可以達到80%以上，SNCR只能達到60%以上。
4.后期運行費用低（本公司自主研發生產）。