當螺旋榨油機工作時，料坯通過喂料斗進入榨膛，并在榨螺的推動下持續(xù)向前。在動態(tài)擠壓的作用下，毛油被榨取出來。
值得一提的是，榨螺軸上裝有若干個榨螺，每個都有特定的螺距和深度。從進料口到出料口，軸上的每個榨螺的螺距逐漸縮短，深度也逐漸變淺，導致榨膛的容積從入口到出口逐漸減小。當料坯進入榨膛后，它隨著榨螺螺紋的旋轉從進料端向出餅端推進。由于螺距的變化和榨螺螺紋的連續(xù)推動，料胚在榨膛內(nèi)受到前阻后推的作用力，使得油脂被擠壓出來。
從壓榨的原料的預處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。
冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。
而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學組織成分，導致油的顏色更深，更黑。
油料被擠壓出油過程：當油料進入榨油機榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉，壓力增大。采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。
操作與維護：
螺旋榨油機操作簡單，維護方便，適合各種規(guī)模的榨油廠使用。
液壓榨油機雖然結構復雜，但自動化程度較高，可以減少操作人員的勞動強度。然而，對于液壓系統(tǒng)的維護需要一定的知識和經(jīng)驗。
