當螺旋榨油機工作時，料坯通過喂料斗進入榨膛，并在榨螺的推動下持續向前。在動態擠壓的作用下，毛油被榨取出來。
值得一提的是，榨螺軸上裝有若干個榨螺，每個都有特定的螺距和深度。從進料口到出料口，軸上的每個榨螺的螺距逐漸縮短，深度也逐漸變淺，導致榨膛的容積從入口到出口逐漸減小。當料坯進入榨膛后，它隨著榨螺螺紋的旋轉從進料端向出餅端推進。由于螺距的變化和榨螺螺紋的連續推動，料胚在榨膛內受到前阻后推的作用力，使得油脂被擠壓出來。
此外，料胚在榨膛內處于運動狀態，這導致了料胚與圓排、榨螺以及料胚之間的摩擦。這種摩擦產生了大量的熱量，使得料胚在榨膛內的溫度上升。這種升溫有助于提高油脂的流動性，從而提高出油率。
操作與維護：
螺旋榨油機操作簡單，維護方便，適合各種規模的榨油廠使用。
液壓榨油機雖然結構復雜，但自動化程度較高，可以減少操作人員的勞動強度。然而，對于液壓系統的維護需要一定的知識和經驗。
預算與成本：
螺旋榨油機的初始投資相對較低，適合預算有限的榨油廠。
液壓榨油機由于結構復雜，初始投資可能較高。但長期來看，由于其的出油率和較低的能耗，可能具有較好的經濟效益。
