出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
省工--同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質純--真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
效益分析：
一、以小規模每日提煉500公斤機榨毛油（97%的成品率）為例：
1、綜合成本合計 6778元
其中：毛油成本：515公斤x13元/公斤=6695元；電費：25元/500公斤；人工1人：50/天 ；
添加劑：8元/500公斤
2、產值：500公斤x16元/公斤=8000元
3、利潤=7500元-6778元=722元 即每日可獲利1222元。
二、以小規模每日提煉500公斤火鍋油（98%的成品率）為例：
1、綜合成本合計 3141元
其中：火鍋油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 電費：25元/500公斤 人工：50元/天x1人=50元
添加劑：6元/500公斤
2、產值：500公斤x10元=5000元
3、利潤：5000-3141=1859元 即每日可獲利1859元
液壓榨油機是一種常見的機械設備，用于將植物油從種子或果實中提取出來。然而，由于長期使用或操作不當，液壓榨油機可能會出現一些常見的故障。液壓榨油機常見故障的原因有很多，包括油泵問題、油路堵塞、油溫過高、泄漏問題、電氣故障和操作不當等。及時發現并解決這些故障，可以提高液壓榨油機的工作效率，延長設備的使用壽命。因此，定期檢查和維護液壓榨油機是非常重要的。
液壓榨油機常見故障的一些例子：
1. 壓力過高：液壓榨油機在工作過程中，液壓系統中的壓力可能會過高。這可能是由于油泵出現故障或油路堵塞導致的。過高的壓力會對設備造成不良影響，甚至可能導致設備損壞。
2. 油泵堵塞：液壓榨油機的油泵是關鍵的組成部分，用于提供壓力和流量。油泵可能會因為灰塵、金屬屑等雜質的進入而堵塞。這會降低油泵的工作效率，并可能導致液壓榨油機無法正常工作。
3. 油泵漏油：油泵可能會出現泄漏問題，導致液壓系統中的油液減少。油泵漏油的原因可能是密封圈損壞或油泵內部零件磨損。如果油泵漏油嚴重，液壓榨油機可能無法正常工作。
4. 油路堵塞：液壓榨油機的油路中可能會出現堵塞，導致油液無法正常流動。堵塞可能是由于雜質、沉淀物或油泥的積累引起的。油路堵塞會使液壓榨油機的工作效率下降，甚至可能使其完全停止工作。
5. 油溫過高：液壓榨油機在工作過程中，油液的溫度可能會升高。如果油溫過高，可能會導致潤滑不良，從而對機械設備造成損壞。油溫過高的原因可能是油泵故障、油路堵塞或液壓系統設計不合理等。
6. 泄漏問題：液壓榨油機的液壓系統中可能會出現泄漏問題。泄漏可能是由于密封圈老化、材料破損或油路連接部分松動等原因引起的。泄漏問題會導致油液減少，影響液壓榨油機的正常工作。
7. 電氣故障：液壓榨油機中的電氣系統可能會出現故障，如電機過載、線路短路等。電氣故障會導致液壓榨油機不能正常啟動或停止工作。
8. 操作不當：如果操作人員不熟悉液壓榨油機的操作方法，可能會造成故障。例如，過高或過低的操作壓力、操作頻率過高等都可能對液壓榨油機產生不良影響。
