出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
省工--同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質純--真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
維護與保養
（一） 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
（二） 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。
（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
（四） 每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
（五） 生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
液壓榨油機是一種通過液壓原理壓榨植物油的設備。相比傳統的機械榨油機，液壓榨油機具有壓力大、產量高、榨油率高、操作簡便等優點，可以有效提高榨油的產量和質量。
首先，液壓榨油機的壓力大，可以使原材料中的油脂充分釋放出來。在榨油過程中，液壓榨油機可以提供較高的壓力，將油料壓榨，使油脂從原料中充分擠壓出來，大大提高了榨油的產量。
其次，液壓榨油機的壓榨過程相對溫和，不會產生高溫和高壓，有效保留了植物油中的營養物質。相比傳統的機械榨油機，液壓榨油機可以避免因高溫損失的油脂質量，提高了榨油的質量。
另外，液壓榨油機操作簡便，可手動、自動控制，工作效率高，減少了勞動強度，提高了生產效率。操作人員只需按照設定好的程序進行操作，不需要復雜的調試和維護，降低了操作成本，提高了產量和質量。
總的來說，液壓榨油機具有高產量、高質量和率的特點，可以有效提高植物油的產量和質量，滿足市場需求，為榨油生產帶來了新的發展方向和機遇。
液壓榨油機的工作原理是基于液體靜壓傳動原理，以液體為傳壓介質，對油料進行擠壓。其系統主要由液壓泵站、控制閥、電機、電氣柜、油缸、料桶、機架等部件組成。根據油泵的驅動電源，液壓榨油機可分為手動和電動兩種；根據對濾餅施加壓力的方式，可分為垂直式和水平式。
