同時，由于螺旋軸上榨螺螺距的縮短和根圓直徑的增大，以及炸膛內(nèi)徑的減小，使搾膛空間體積不斷縮小而對榨料產(chǎn)生壓榨作用。榨料受到壓縮油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時榨料被壓成餅塊從搾膛末端排出。
不同廠家生產(chǎn)出的榨油機在工藝、材料等方面各有不同，榨油機的產(chǎn)量、型號不同，價格也會有相應差距，以100型榨油機為例，每小時處理300斤油料，適用于花生、菜籽等多種常見油料。榨油機加上濾油機、包安裝調(diào)試，這樣一套下來大概需要2.5萬，非常適合新手，想要開油坊的老板。
此外，料胚在榨膛內(nèi)處于運動狀態(tài)，這導致了料胚與圓排、榨螺以及料胚之間的摩擦。這種摩擦產(chǎn)生了大量的熱量，使得料胚在榨膛內(nèi)的溫度上升。這種升溫有助于提高油脂的流動性，從而提高出油率。
壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。
古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
