目前常見的壓榨設備主要分為螺旋榨油機和液壓榨油機這兩種設備。其原理都是通過對油料施加物理外力，將油脂從油料中擠壓出來，根據油料作物的特點，可以選擇冷榨或者熱榨工藝。
壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把原料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。
古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業化自動化的操作,與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。
采用高碳鋼，經高溫淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續作業，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。
螺旋榨油機，一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
生產效率與能耗：
螺旋榨油機通常具有較高的生產效率，適合大規模生產。但由于機械摩擦產生的熱量，可能需要額外的冷卻設備。
液壓榨油機雖然結構復雜，但壓力系統可以更地控制榨油過程，提高出油率。同時，液壓系統的能效較高，有助于降低能耗。
