根據(jù)濾油機的原理不同，可分為：
一、板框濾油機。
二、真空濾油機。
三、聚結(jié)沉降濾油機。
四、離心分離濾油機。
五、靜電吸附濾油機。
六、ZTS一體凈化設(shè)備。
七、不銹鋼濾油機。
八、自動排渣濾油機、袋式濾油機。
真空濾油機
真空濾油機可率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
濾油機可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。（注：設(shè)備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并終將水含量降至100PPM，極限時可低于5PPM。）
作用功能
濾油機是處理油品的設(shè)備。濾油機，又稱油過濾機、凈油機。它的作用是對受污染的油品進行過濾、凈化，脫去雜質(zhì)、水分、氧化物質(zhì)、碳化物質(zhì)及其它有害成分，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強度、顏色，還能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備運行。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
③濾板的進料孔堵塞。
