根據(jù)濾油機(jī)的原理不同，可分為：
一、板框濾油機(jī)。
二、真空濾油機(jī)。
三、聚結(jié)沉降濾油機(jī)。
四、離心分離濾油機(jī)。
五、靜電吸附濾油機(jī)。
六、ZTS一體凈化設(shè)備。
七、不銹鋼濾油機(jī)。
八、自動排渣濾油機(jī)、袋式濾油機(jī)。
普通濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。
過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框（小環(huán)）間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動的壓緊板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布）起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。
注意事項設(shè)備檢查
1） 電器控制系統(tǒng)是否、可靠；
2） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；
3） 各泵軸封是否損壞、泄漏；
4） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；
5） 液位控制是否可靠；
6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；
加熱器的選擇：正常工作的油溫在80℃以下，結(jié)合飽和蒸汽壓與溫度的關(guān)系，確定真空度為0.06MPa，此時水的蒸發(fā)溫度為70℃，而油液能夠保持其性能。因此油液需要加熱到60~70℃，對于高海拔地區(qū)因能達(dá)到較低的真空度，需適當(dāng)提高加熱溫度。加熱功率決定著油液凈化再生的速率，功率太小加熱時間增加，會降低凈化效率；功率太大則成本增加，而且安裝困難。由于油液是熱的不良導(dǎo)體，單個加熱器的功率容量不能太大，以避免其周圍油液過度受熱發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，因此選擇適當(dāng)功率的加熱器相當(dāng)重要。
