抽檢的定義是在一批貨物中按照特定的標準（例：AQL）對該批貨物進行分散式抽箱，然事按標準確定所抽檢的相對數(shù)量貨物進行檢查。稱之為抽檢。以下是三種不同抽檢的方式說明：
1.驗貨（IPI）：在產(chǎn)品開始生產(chǎn)并達到10%時，我們會嚴格按照客商的指引認真規(guī)范地檢查所有生產(chǎn)物料、配件及生產(chǎn)方式等，并認真把大生產(chǎn)的產(chǎn)品與所持客戶確認樣板進行驗證，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品與樣板相符！在這一階段，我們向客戶確保產(chǎn)產(chǎn)品與樣板一致及生產(chǎn)方式的正確性
2.驗貨（DPI）：在產(chǎn)品生產(chǎn)達到60%并開始安排包裝時，我們的檢查員會隨意從半成品和已包裝好的部份成品中抽取樣本來檢查和做有關(guān)的詳細測試，及時發(fā)現(xiàn)識別早期問題，以免造成大量不良品的繼續(xù)生產(chǎn)，并建議有效的改善措施并及時反饋給客戶。在這一階段，我們會及早發(fā)現(xiàn)問題并提出改良方案，預知工廠生產(chǎn)的效率和完成的時間。
3.驗貨（FRI）：當產(chǎn)品全部生產(chǎn)完畢并已經(jīng)包裝好80%成以上時，我們的檢查員會嚴格按照統(tǒng)計抽樣標準ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取樣品，檢查產(chǎn)品的包裝方法、數(shù)量，詳細檢查產(chǎn)品的外觀。功能及有關(guān)的測試，是否符合客戶的要求和與確認樣板是否一致，在這一階段，我們對整批貨作出總體的評估，確保整批產(chǎn)品的質(zhì)量，以免不良品流到客戶的手上，并及時通知客戶安排貨期或處理方法。