礦粉壓球粘結(jié)劑
球團(tuán)生產(chǎn)工藝進(jìn)入高碳鉻鐵生產(chǎn)領(lǐng)域較遲的原因是高碳鉻鐵領(lǐng)域與黑色冶金領(lǐng)域交流甚難，許多生產(chǎn)技術(shù)處于碎片化狀態(tài)。鉻鐵生產(chǎn)公司一直認(rèn)為鉻礦不能生產(chǎn)球團(tuán)礦和燒結(jié)礦也不好。二是爐型和原料結(jié)構(gòu)的變化。高碳鉻鐵生產(chǎn)2008年之前，10座高碳鉻鐵礦熱爐之中有9座是敞開(kāi)式小功率電爐（6300KVA-16500KVA），該類(lèi)型爐的鉻原料為鉻粉礦和鉻塊礦，礦粉比例很大，因此爐用鉻原料不需要燒結(jié)。2009年之后，隨著爐型的擴(kuò)大和鉻礦塊資源的日益短缺，自然鉻礦儲(chǔ)量已很少。因此，利用粉礦、精礦制取礦粉球團(tuán)的工藝越來(lái)越受到重視。
開(kāi)始使用的鉻礦燒結(jié)機(jī)是小型分步燒結(jié)機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量不好。后來(lái)又發(fā)展成為帶式燒結(jié)機(jī)。隨著產(chǎn)量的增加，燒結(jié)機(jī)型號(hào)也越來(lái)越小，我國(guó)先用的是圓豎爐球團(tuán)，隨后是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)。無(wú)論是鉻礦燒結(jié)還是球團(tuán)，一開(kāi)始使用的設(shè)備和技術(shù)都是從鐵礦球團(tuán)之中衍生出來(lái)的，并根據(jù)鉻礦的特點(diǎn)逐步改進(jìn)和提高。添加礦粉粘合劑，礦粉粘合劑廠家，可以使球團(tuán)粘結(jié)性更強(qiáng)，成球硬度高。