前言：在碳纖維熱膨脹工藝中，硅橡膠制作芯模，由于硅橡膠的膨脹系數(shù)較大而產(chǎn)生的壓力，使得碳纖維復(fù)合材料無需外壓源，對(duì)于一些碳纖維復(fù)合材料尺寸大，形狀復(fù)雜，設(shè)計(jì)要求高，制造難度大，創(chuàng)造性解決了外壓難以傳遞不足，硅橡膠這一項(xiàng)技術(shù)具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。
包括如下步驟
1. 陰模準(zhǔn)備剛性材質(zhì)（金屬模、鋁膜），打磨拋光好。
2. 在陰模內(nèi)制作工藝間隙；起到控制加壓點(diǎn)和壓力的大小
3. 陰模上下合模，制作硅膠芯模；陰模內(nèi)首先噴涂脫模劑，硅橡膠經(jīng)過真空脫泡后澆灌到陰模內(nèi)固化成型。
4. 取出固化后的芯模，并去除預(yù)留的工藝間隙部分。
5. 裁剪所需碳纖維預(yù)浸料面積鋪設(shè)到陰模內(nèi)，放入預(yù)制好的芯模，并上下合模。
6. 陰模安裝加熱設(shè)備，固化后即可脫去芯模，得到所需碳纖維管材制品。
熱膨脹硅橡膠的優(yōu)勢(shì)：
1. 硅橡膠熱膨脹這一項(xiàng)技術(shù)改善了復(fù)合材料固化壓力來源。
2. 經(jīng)過加熱膨脹，冷卻后保持初始狀態(tài)，能夠反復(fù)使用，從而節(jié)約成本。
3. 保證管件成型中壓力施加均勻，管材表面質(zhì)量好，內(nèi)部沒有缺陷。
4. 適合用于多腔整體復(fù)合材料制件的共同固化成型。
熱膨脹硅橡膠則采用特調(diào)“加成型HT-FC”系列硅膠，硬度使用范圍30-40A（邵氏硬度）。
具有以下優(yōu)異特點(diǎn)：
1. 操作簡(jiǎn)單；手工澆灌/機(jī)器噴涂成型。
2. 該材料環(huán)保無味；無任何放射物質(zhì)，通過FDA、RoHS認(rèn)證。
3. 耐高溫；200-300度，膨脹系數(shù)大，經(jīng)過高溫冷卻好保持初始狀態(tài)。
4. 耐酸堿，耐老化，使用壽命長(zhǎng)
5. 顏色，硬度，操作時(shí)間，皆可按照客戶需求來做調(diào)整。
特調(diào)液體硅膠
包裝規(guī)格：
常規(guī)A/B組分均為25KG、200KG桶裝。（初次合作可享樣品包裝）