廣州質量核心五大工具培訓描述
APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是針對質量管理體系的五大核心工具，是一套連續和系統性的方法，也是IATF 16949標準的質量管理系統的基本要素，而不是一些單一性的或者獨立的小工具和方法，這五大核心工具的重點是在制造過程的早期（而不是后期）消除或減少潛在的錯誤，是以預防為主。
五大核心工具被AIAG認定為汽車行業的標準質量工具，它也被用于其他制造領域，如航空航天、國防、醫療和制藥。這些工具有一個共同的目標，就是在設計和制造之間建立精簡的溝通，在潛在的錯誤成為代價高昂的問題之前，盡早抓住它。
廣州質量核心五大工具培訓目標
通過強化培訓，綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系；
明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求；
明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求；
掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法；
掌握實施MSA的時機和方法；
理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法。
廣州質量核心五大工具培訓對象
管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。
廣州質量核心五大工具課程大綱
部分：APQP產品質量先期策劃
1、APQP簡介與基本原則
2、計劃和確定項目
3、產品設計與開發
4、過程設計與開發
5、產品和過程確認
6、反饋、評定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實施培訓
2、PFMEA理解與實施培訓大綱
第三部分：MSA測量系統分析
1、MSA的基本概念
2、計量型測量系統分析技術
3、計數型測量系統分析技術
第四部分：SPC統計過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產件批準程序
1、PPAP簡介與過程要求
2、重要的生產過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓內容摘要：
新設備、工裝和設施要求
1)提出項目開發所需的新設備、設施和工裝,編制其采購、設計制造計劃,保證在樣件或試生產前到位。可用“新設備、工裝和試驗設備檢查表”檢查新設備、工裝的準備情況。
2)在開發進度計劃表上,應有新設備、設施和工裝的采購、設計制造項目。應跟進新設備、設施和工裝的采購、設計、制造進度。
3)在進行DFMEA、產品保證計劃、設計評審這些活動時,都可能提出新設備、新設施的要求。
PFMEA分析程序
1.確定過程
2.確定過程的潛在失效模式
3.確定潛在失效后果
4.確定潛在失效模式的起因
5.列出現行過程控制措施
6.進行風險分析
7.提出改進措施
8.跟蹤改進措施的落實
9.填寫PFMEA分析表格
PPAP提交的基本要求
1)在滿足3.4.3節所列的PPAP提交要求的同時,還應滿足顧客規定的其他PPAP要求。
2)生產件必須符合所有顧客工程設計記錄和工程規范的要求(包括性和法規的要求)。若未達到規范要求,組織必須書面記錄解決問題的方案,并聯系經授權的顧客代表,以決定采取適當的糾正措施。
3)3.4.3節中的所有項目或記錄,并不一定適用于每個供方的每個零件。例如:有些零件沒有外觀要求,有的沒有顏色要求,塑料件可能有聚合物標識的要求。為了確定必須包括哪些項目,應該參考設計記錄,例如:零件圖樣相關的工程文件或技術規范,還可咨詢顧客代表。
廣州質量核心五大工具培訓須知
課程費用
RMB 2400元/人，包括培訓、教材、茶水、證書等。
單獨"質量五大核心工具"網絡課程收費標準：1000元/人。
課程時間
2024年4月26-28日
課程地點
廣州市天河區中山大道建中路五號
(可安排到廠培訓輔導，價格詳情請咨詢在線客服）