使用方法
1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。
2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。
洗板水平時要密封儲存器在陰涼干燥處，保質期一般是2年左右。在使用時可采用專門的超聲波清洗儀清洗或浸泡清洗。應根據清洗工件表面污垢的數量和程度制定實際清洗時間。清洗完畢后的廢液應該用專桶收集，再交由政府許可的回收商回收。
不正確的清洗操作
1、在不具備超聲波時，將電路板簡單浸泡之后即拿出來涼干。
2、用刷子蘸清洗劑對電路板進行次數不多的刷洗。
如前面介紹，焊劑殘留物成分復雜，清洗難度較大，不是隨隨便便就可以洗干凈的。否則的話，也沒有必要用超聲波清洗。
助焊劑殘留物中，以松香或其他合成樹脂為主體的非極性沾污物對鹵素、有機酸、鹽等進行包覆，起到了“塑封”的作用，從而大大降低了離子沾污物的腐蝕，避免了吸潮之后的漏電等問題。而清洗過程中，樹脂是優先洗掉的，如此時停止清洗操作，則在電路板上留下來的便是離子沾污物，后果可想而知。清洗所帶來的問題要遠比不清洗嚴重，所以一旦清洗就一定要洗干凈。
如何提高清洗效果？
1、應在焊接之后盡快清洗(1個小時以內)；
2、提高清洗劑工作溫度；
3、延長清洗時間；
4、經常更換新的清洗劑。
我們常推薦一種對產品完全沒有傷害的碳氫類清洗液預先浸泡PCB（碳氫類清洗劑易燃不能用普通超聲波清洗機，必須用設備較為昂貴的防爆清洗機），然后再作正式超聲清洗，可以解決焊劑殘留物成分復雜，清洗難度較大的問題。