高溫脫硝技術(shù)廠家
上個(gè)月我們承接了內(nèi)蒙古一家企業(yè)的脫硫脫硝除塵項(xiàng)目，針對4臺100噸的燃煤進(jìn)行改造，內(nèi)蒙古的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在不是特別的嚴(yán)格，所以
我們采用的脫硝工藝就是高分子干法脫硝工藝，就算以后內(nèi)蒙古提標(biāo)，這樣的脫硝工藝也是可以達(dá)標(biāo)的，前期在和業(yè)主談的時(shí)候，業(yè)主也
是這樣要求的，要采用一種***的脫硝工藝，***一點(diǎn)的，因?yàn)槊總€(gè)地區(qū)都會面臨提標(biāo)的時(shí)候，提前做好準(zhǔn)備，省的以后再多花冤枉錢。
現(xiàn)在使用的比較多的就是這3種脫硝工藝了，各種脫硝工藝，各有千秋，選擇哪種工藝進(jìn)行煙氣脫硝，主要取決您的鍋爐及窯爐煙氣特
點(diǎn)和想到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)而定，沒有特定的工藝，技術(shù)人員會根據(jù)您的情況，做出適合您的脫硝方案。
HNCR脫硝工藝的關(guān)鍵是高分子煙氣脫硝材料，該類脫硝劑含有活性的酰胺基團(tuán)，當(dāng)在爐膛上選擇合適的進(jìn)料位置，噴入脫硝還原劑干粉，使脫硝劑與煙氣充fen混
合后，在750~1250℃范圍的高溫下，脫硝劑分解出的活性酰胺基團(tuán)與NOx 反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為H2O、N2、CO2 及其它無**體而達(dá)到脫硝目的。
、高溫脫硝技術(shù)廠家
HNCR工藝技術(shù)成熟、、經(jīng)濟(jì)合理，較SNCR、SCR方法有******，項(xiàng)目總體建設(shè)投資少，還原劑、水和能源消耗少，運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小。
HNCR反應(yīng)只有在一定的溫度下才能進(jìn)行（750℃＜T＜1250℃）。
HNCR脫硝率還受到氧氮比、初始濃度、停留時(shí)間、氧濃度等因素影響,相差較大。
本公司在中試規(guī)模的試驗(yàn)裝置CRF ( combustion research facility)上進(jìn)行了 PSCR脫硝試驗(yàn),試驗(yàn)條件模擬實(shí)際工況下的煙氣參數(shù)、溫度和停留時(shí)間,實(shí)驗(yàn)
得出隨著氨氮比的增加,NO的還原率逐漸提高,在NOx脫除過程適合的噴入點(diǎn)溫度為900℃。
r何反應(yīng)都需要在一定的時(shí)間內(nèi)才能完成,足夠的停留時(shí)間是***反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的重要條件, HNCR反應(yīng)所需的時(shí)間受溫度和混合條件的制約,變化較大。
鍋爐脫硝分爐內(nèi)和爐外，我們這篇文章主要講一下不同溫度怎么選擇脫硝設(shè)備
1.鍋爐煙溫在200℃-450℃之間，我們一般選擇SCR爐外脫硝設(shè)備，通過催化劑的催化作用在低溫環(huán)境下發(fā)生催化還原反應(yīng)，
將*水/尿素溶液通過催化劑還原生產(chǎn)氮?dú)獾乃贿^現(xiàn)在一般不提倡SCR脫硝工藝。一是催化劑這幾年一直在漲價(jià)，后期運(yùn)行費(fèi)用太高，二是后期催化劑容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以現(xiàn)在SCR脫硝方法不常用。
2.鍋爐爐溫在850℃-950℃之間，我們一般選擇SNCR爐內(nèi)脫硝設(shè)備或者HNCR爐內(nèi)脫硝設(shè)備：SNCR脫硝設(shè)備是爐內(nèi)液體還原法，通過設(shè)備將還原劑噴入爐膛內(nèi)從而達(dá)到脫除氮氧化物的目的。
高溫脫硝技術(shù)廠家