大型注塑模具壽命長 歐式桶模具 涂料桶模具 模具
主流道設計時，避免塑料直接沖擊小型芯或小鑲件，以免產生彎曲或折斷．主流道先預留加工或修正余量，以便產品精度．主流道是連接機臺噴嘴至分流道入口處之間的一段通道，是塑料進入模具型腔時先經過的地方．其尺寸，大小與塑料流速和充模時間長短有密切關系．太大造成回收冷料過多，冷卻時間增長，包藏空氣增多．易造成氣泡和組織松散，易產生渦流和冷卻不足；如流徑太小，熱量損失增大，流動性降低，注射壓力增大，造成成型困難．一般情況下，主流道會制造成單獨的澆口套，鑲在母模板上．但一些小型模具會直接在母模板上開設主流道，而不使用澆口套．
主流道設計要點：澆口套內孔為圓錐形(2--6°)，光潔度在Ra=1.6—0.8um．錐度須適當，太大造成壓力減少，產生濣流，易混進空氣產生氣孔，錐度過小會使流速增大，造成注射困難．澆口套口徑應比機臺噴嘴孔徑大1—2mm，以免積存殘料，造成壓力下降，澆道易斷．一般在澆口套大端設置倒圓角(R=1—3mm)，以利于料流．主流道與機臺噴嘴接觸處，設計成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意澆口套半徑比注嘴半徑大1—2mm，一般取R=19—22mm之間，以防溢膠．
主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失．主流道盡量避免拼塊結構，以防塑料進入接縫，造成脫模困難．為避免主流道與高溫塑料和射嘴反復接觸和碰撞造成損壞，一般澆口套選用鋼材加工，并熱處理．其形式有多種，可視不同模具結構來選擇，一般會將其固定在模板上，以防生產中澆口套轉動或被帶出．分流道是主流道的連接部分，介于主流道和澆口之間，起分流和轉向作用．分流道在壓力損失小的情況下，將熔融塑料以較度送到澆口處充模，因在截面積相等的條件下，正方形之周長長，圓形短．面積如太小，會降低塑料流速，延長充模時間，易造成產品缺料，燒焦，銀線，縮水；
日期：2023-10-18 輝