河北耀一脫硝設備廠家十幾年經驗
前幾天一家山東的環保公司在我們公司定了一套SNCR脫硝設備，用于一臺40噸的鍋爐脫硝，氮氧化物要求達到200以下就達標，
對于這樣的用戶sncr脫硝設備就可以，前期投資低、后期運行費用低，客戶也沒怎么討價還價就直接簽合同了，
因為他以前在其他的工廠看到過我們安裝的脫硝設備，所以了解了一些，覺得我們的脫硝設備質量可以，所以就直接訂購了。
Scr與sncr大多數用戶不是特別的陌生，但是真正使用起來各自的優缺點大家還是不太了解的，今天我為介紹一下scr脫硝及sncr脫硝各自的優缺點，供大家參考。
燃煤煙氣是二氧化硫和氮氧化物的主要來源，對生態環境影響很大。火電廠作為氮氧化物的主要來源，需要采用有效的脫銷方法來減少氮氧化物的排放。
隨著“超低排放”在國的普及，對反硝化技術提出了新的要求。本文以循環流化床鍋爐超低排放改造為例，研究了聯合脫氮的創新應用。
爐外煙氣脫硝技術
爐外煙氣脫氮主要有兩種技術：選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。
選擇性催化還原(SCR)技術
SCR技術的原理是在300～400℃下向下游鍋爐煙氣中注入還原劑，在催化劑的作用下，將煙氣中的NO x還原為無害的N-Ram和H-Ram O。反硝化效率可達95%，是一種成熟的深部煙氣氮氧化物后處理技術。無論是對新機組還是在役機組進行改造，大多數煤粉鍋爐都可以安裝可控硅裝置。
由于鍋爐煙氣參數、飛灰特性和空間布置的影響，根據反應器的位置，SCR工藝可分為高灰型、低灰型和尾部型三種。
高灰可控硅是主流布置，工作環境相對較差，催化劑活性較快，但煙氣溫度適宜(300～400℃)，經濟性高;
低灰型SCR和尾部型SCR的選擇主要是為了凈化催化劑運行的煙氣條件或受布置空間的限制。由于煙氣需要加熱到300℃以上，因此僅適用于特定環境。目前，大多數機組均采用高灰型布置技術的可控硅裝置。
高灰SCR脫硝系統可分為催化劑系統、還原劑系統、吹灰系統、注氨系統、SCR反應器系統等。