一、技術(shù)參數(shù)：
激光類型
YAG脈沖
激光波長(zhǎng)
1064nm
激光功率
600W
脈沖頻率
1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調(diào))
脈沖寬度
0.1-20ms(連續(xù)可調(diào))
聚焦光斑直徑
0.2-2.5mm
聚焦鏡焦距
80mm/100mm/120mm/200mm可選
單脈沖能量
135J
觀察系統(tǒng)
CCD視覺(jué)影像
電力需求
380V±10%/50HZ
額定功率
≤18KW
保護(hù)氣體
氬氣
冷卻系統(tǒng)
內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水
連續(xù)工作時(shí)間
≥24H
工作臺(tái)行程
300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制)
整機(jī)重量
350KG
使用環(huán)境潔凈無(wú)塵，無(wú)震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
產(chǎn)品展示：
焊接樣品展示：
一、焊接原理：
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
二、產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品可以對(duì)薄壁金屬材料、精密零部件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊，對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。
2、激光焊接效果具有高的深度比，焊縫質(zhì)量平整美觀，牢固，無(wú)沙孔，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理。焊接密封性高，熱影響區(qū)小、變形小，焊接后焊縫韌性相當(dāng)于母體材質(zhì)。
3、采用四維滾珠絲桿工作臺(tái)，進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，焊接精度高，速度快，配有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)大批量產(chǎn)品自動(dòng)化焊接。
4、可焊接圖形有：點(diǎn)、直線、圓、方形或由軟件繪制的任意圖
三、應(yīng)用范圍：
激光焊機(jī)可應(yīng)用范圍：汽車氣囊、汽車濾清器、汽車車燈、動(dòng)力電池、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、汽車等強(qiáng)度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接。
四、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，可達(dá)10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
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