河北史密力維精釀啤酒設備有限公司是一家專注于制造釀酒設備、精釀啤酒設備生產廠家。
主要產品有：工廠啤酒設備、小型啤酒設備、精釀啤酒設備、酒店啤酒設備、酒吧啤酒設備、教學實驗啤酒設備……
公司一貫堅持“質量優質，服務誠懇，信守合同”的宗旨，憑借高質量的產品，良好的信譽，優質的服務，贏得廣大客戶的認可與贊譽。
精釀啤酒設備制造廠家注重長遠發展，不因商業利益損害用戶價值；關注并深刻理解用戶需求，不斷以優質的產品和服務滿足用戶需求；重視與用戶的溝通，尊重用戶感受，歡迎廣大用戶前來我廠考察指導。
大型啤酒設備的主體設備分為糖化系統(兩鍋三器)、發酵系統(六支發酵罐)、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等組成 。
大型啤酒設備配置與說明：
一、粉碎：麥芽粉碎機
二、糖化：糖化說明:對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎破而不碎，便于糖化投料使用。
三、發酵
發酵說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發酵罐進行發酵。啤酒發酵罐存儲12-15天時間即可發酵儲存成熟。
四、制冷
制冷說明:本設備主要工藝耗冷即麥汁、發酵液、成品啤酒降溫和發酵過程中釋放的需要轉移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱，階段采用冷媒換熱；發酵罐采用酒精水冷卻，設備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機用來給冰水罐制冷.
五、西門子控制柜
控制說明：控制采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發酵控制。能夠自動控制發酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。
六、售酒
售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)
釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。 精釀啤酒由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿。
釀酒設備的特點：
1、低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、。
3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質量。
4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。
我公司提供全套的技術服務，全程跟進服務，主要包含前期的場房規劃設計、設備選型配置、設備生產、設備安裝調試、釀酒技術培訓、提供配套服務、后期質量把控等相關工作，讓您的投資更加穩妥，減少投資節約成本。