柴油發電機在長時間的供電的過程中，它的一些部件的摩檫力就會增強，從而產生大量的熱量，就會導致柴油發電機在使用的過程中出現拉缸的情況。這時候就需要專業的工作人員及時的為柴油發電機添加油量，另外，還要給發電機的部件涂抹一些潤滑油，這樣就可以減少拉缸情況的出現。
根據氣體密封的要求，活塞環與氣缸套之間的間隙應盡可能小，這就使它們的潤滑條件十分不利。缸套與活塞環的磨擦情況取決于活塞環的彈力、工作溫度、滑動速度、油膜分布、零件的質量及磨合情況等。當由于接觸表面超負荷，使氣缸套表面與活塞環工作面之間由于直接接觸而劇烈磨擦，產生大量的磨擦熱，使工作表面的溫度急劇上升，其后果是兩個磨擦表面熔接粘附而造成拉傷。
由此可見，供油狀況不良，竄氣嚴重，零件過大的接觸應力破壞油膜，是造成拉缸的主要原因。除了潤滑、配合間隙、零件制造質量外，使用不發也可能造成拉缸，具體地說有如下幾點：活塞與氣缸套配合間隙過小，或在正式帶負荷工作以前沒有經過良好的磨合。
當皮帶基層出現裂紋的時候（即皮帶上出現了裂縫、芯部斷裂、槽斷面開裂）；皮帶的基層和槽斷面出現分離；基座磨損開裂；拉繩散線；側面磨損嚴重（即散線、側面材料損壞、側面硬化、側面發滑、上表面裂紋）；皮帶槽斷面的內徑與皮帶輪槽底之間無間隙。
當這些情況出現的時候，我們就需要對發電機的皮帶進行替換了，如果不及時替換就會出現柴油發電機組風扇轉速過慢，導致發電機組因為散熱不足而出現高水溫等現象。柴油發電機組的運轉離不開傳動皮帶，該配件發揮的作用很大，在出現一些我們肉眼能察覺的問題時就應該及時替換，否則很有可能導致柴油發電機組停機。