FP系列龍門加工中心目前居于水平。其設(shè)計(jì)結(jié)合了進(jìn)的 3DCAD軟件以及克雷亞60 余年來在加工中心設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。其流程以可靠性 (RELIABILITY) 理念為基礎(chǔ)。該理念為尼古拉斯?克雷亞集團(tuán)公司的產(chǎn)品戰(zhàn)略支柱之一。
其設(shè)計(jì)采用不同的技術(shù)方案提高龍門結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性， 確保剛度和精度。其適當(dāng)尺寸的框架結(jié)構(gòu)， 提供了良好的剛度和阻尼性能。 同時(shí)， 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和良好的動(dòng)態(tài)性能。
功率和精度是大型工件加工的關(guān)鍵因素， 因此尼古拉斯?克雷亞(NicolásCorrea)這一型號(hào)產(chǎn)品采用剛性設(shè)計(jì)，同時(shí)采用多個(gè)技術(shù)解決方案來達(dá)到精度要求。
產(chǎn)品所有的關(guān)鍵構(gòu)件都經(jīng)優(yōu)化尺寸設(shè)計(jì)， 擁有巨大的橫截面， 而運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)則均為適當(dāng)?shù)某叽缭O(shè)計(jì)并采用了間隙解決方案。
剛性、阻尼性能和精度的綜合平衡是機(jī)床的關(guān)鍵：
床身、工作臺(tái)立柱、橫梁、鞍座和滑枕均由 GG30 高級(jí)鑄鐵制造。所有材料在加工之前都已經(jīng)過多次消
除應(yīng)力。
由高級(jí) GG30 鑄鐵制造的各單元的組合能夠提供一個(gè)真正協(xié)調(diào)的加工中心，剛性和阻尼性能。
此外， 不同類型的滑軌組合也進(jìn)一步增強(qiáng)了該設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)性。
X和 Y軸直線滑軌 (雙列滾子型直線軸承) ； 長尺
憑借其良好的剛度、精度以及多功能性， 被定義為***加工中心， 主要應(yīng)用于具有嚴(yán)格公差要求的精加工
作業(yè)以及提高生產(chǎn)率的高強(qiáng)度粗加工作業(yè)。
該加工中心配備世界進(jìn)的各類五面體或者五軸聯(lián)動(dòng)銑頭和各類附件， 成為通用型柔性加工中心，
以滿足粗加工和精加工應(yīng)用需求， 是一款多功能加工中心。
該加工中心的特征如下：根據(jù)有限元法 (F.E.M.) 設(shè)計(jì)
整個(gè)設(shè)計(jì)是通過3D-CAD軟件計(jì)算以及 F.E.M.有限元法分析來滿足剛度和阻尼要求， 旨在控制機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。
憑借良好靜態(tài)剛度基礎(chǔ)和大截面， 所有結(jié)構(gòu)部件均具備適當(dāng)?shù)某叽纭４送猓?整體結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化內(nèi)部肋條布置， 并采
用厚壁吸收高切削力和動(dòng)態(tài)力。
機(jī)床主要鑄件總重， 不包含附件情況下： 框架的材料為高級(jí) GG30 鑄鐵
為提高加工中心的剛度， 大小合適的結(jié)構(gòu)采用 GG30 高級(jí)鑄鐵材料， 能夠?qū)崿F(xiàn)剛度、 阻尼性能與動(dòng)態(tài)性能三者的完
美平衡。
尼古拉斯?克雷亞集團(tuán)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。憑借長達(dá) 60 年的豐富經(jīng)驗(yàn)， 以及對吸收， 通過熱處理和振動(dòng)時(shí)效流程控制材料的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工和組裝之前， 各零件均十分穩(wěn)定， 且應(yīng)力消除。零部件的完善加工流
程均根據(jù)國際規(guī)范制定。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
我們選取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) (摩擦導(dǎo)軌、線性導(dǎo)軌、滾珠絲杠以及電機(jī)等) ， 以軸向推力和能耗之間的平衡 (軸向推力與框架結(jié)構(gòu)的剛度相一致) 。
所有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均由供應(yīng)商提供， 并采取不同的解決方案消除機(jī)床的間隙， 以增強(qiáng)阻尼性能和精度.
X、Y、Z軸上都配備有光柵尺 ( Heidenhain或 Fagor) ， 銑頭 B/C軸配備有圓光柵 ( Heidenhain) 。光柵尺、 圓光柵、傳感器以及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互之間非常接近， 改善了測量過程， ***終提高加工中心的精度。
安裝條件和協(xié)助
在機(jī)床安裝之前，買方須同時(shí)安裝好有關(guān)機(jī)床使用所需的氣源、電源等設(shè)施。
買方須負(fù)責(zé)提供機(jī)床抵達(dá)買方現(xiàn)場卸裝和機(jī)床安裝所需一切吊裝設(shè)備(包括使用優(yōu)先權(quán)), 同時(shí)須提供一人以工程人員專職全程協(xié)助制造 商安裝工程人員的安裝工作。
安裝計(jì)劃
合同機(jī)床發(fā)往買方工廠 10 天前， 制造商將書面形式通知買方機(jī)床安裝和調(diào)試的計(jì)劃。
制造商將派代表到買方現(xiàn)場， 與買方一起進(jìn)行機(jī)床的卸貨和開箱工作。
安裝調(diào)試時(shí)間
在以上要求的在買方工廠安裝調(diào)試條件已準(zhǔn)備好的情況下, 制造商將在 40 個(gè)工作日內(nèi)完成安裝調(diào)試工作。
在買方工廠的培訓(xùn)
機(jī)床的安裝調(diào)試完成與***終驗(yàn)收合格后，制造商應(yīng)用工程師將對買方進(jìn)行為期 5 工作日的培訓(xùn)。 培訓(xùn)將包括機(jī)床操作和維護(hù)。此項(xiàng)培訓(xùn)的內(nèi)容安 排將提前發(fā)送給買方。
保修期
制造商提供 12 個(gè)月或 3000 主軸工作小時(shí) (以先到時(shí)間為主) 的保修服務(wù)。保修期自機(jī)床交付之日起計(jì)。
保修期服務(wù)與維修
若機(jī)床由于制造商設(shè)計(jì)或制造問題而出現(xiàn)的故障，制造商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換需要更換的零部件。買方須歸還被更換的零部件，制造商 承擔(dān)相應(yīng)的運(yùn)輸費(fèi)用。