6S管理的基本含義
所謂6S管理，是指對生產現場各生產要素（主要是物的要素）所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、、清潔及提升人的素養的活動。如下表所示，由于整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、（SAFETY）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的個字母音是“S”，所以簡稱6S管理。開展以整理、整頓、清掃、、清潔、和素養為內容的管理活動，稱為6S管理。
6S管理主要是針對企業中每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的好習慣，這種管理不但可以迅速提升企業的、衛生、品質、效率、形象及競爭力，還可控制成本開支、改善工作環境、創建良好的企業文化,更可樹立人的科學的思考方式。事實上，日常工作中的許多問題可通過實施“6S管理”迎刃而解。
5S管理活動起源于日本，它在某些方面與我國企業開展的文明生產活動相類似，但在企業文化高度與規范化、細節管理方面有其十分顯著的特色，6S管理的對象，既有現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理，又有現場工作的“人”，6S管理的核心和精髓是素養，如果沒有員工隊伍素養的相應提高，6S管理就難以開展和堅持下去，再好的環境也達不到理想的效果。
一）整理
1、整理的含義
整理是指區分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。在現場工作中，區分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。
它是開始改善生產現場的步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、邊角料、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。設立不要物放置區可以快速地進行整理。
2、整理的目的及作用
1）整理的目的：
①騰出空間改善和增加作業面積
②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率
③防止誤用、誤送
④塑造清爽的工作場所
在生產現場經常會有一些殘余的物料、待修品、待返品、報廢品等滯留現場，這些東西既占據大量的空間又阻礙現場的生產，還有一些無法使用的工裝夾具、量具、機器設備、如果不及時清理出去，時間長了會使現場變得凌亂不堪。這些地方往往是無人管理的死角，因此也是灰塵的堆場，如果在一些對灰塵要求相當高的企業，那么將直接影響企業產品的質量。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費，如果不要物品不經常清理即使寬敞的工作場所也將愈變愈小，公司將要建各種名目的倉庫，甚至要不斷的擴建廠房；貨架、文件柜等被雜物占據而減少使用價值，并且增加了尋找工具、零件、文件等物品的困難度，并浪費大量的找尋時間；物品雜亂無章的擺放，增加盤點的難度甚至使盤點精度大打折扣，成本核算失準。
如上種種，若不及時加以整理，將起連鎖反應，浪費和損失不斷擴大，形成惡性循環。那么，我們應該怎么做？做好整理工作將起到什么作用呢？