SA387Gr11CL2是鍋爐及壓力容器鋼板的一種，筒體、封頭所用SA387Gr11CL2鋼板（包括復合鋼板的基層）除滿足下列要求外，尚應符合ASMESA387/SA387M Gr11 class 2中其他有關項目的要求。SA387Gr11CL2鋼應采用電爐或氧氣轉爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉，應為本質細晶粒**鋼。
SA387Gr11CL2鋼板產地：舞鋼、湘鋼、新余、興澄特鋼、營口特鋼等。
SA387Gr11CL2鋼板執行標準：ASME SA387/SA387M
SA387Gr11CL2鋼板化學成分
化學成分：C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。 回火脆化敏感性系數應符合如下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)x10-2≤15PPm
式中元素以ppm含量代入，如0.01%應以100ppm代入J=(Mn+Si)x(P+Sn)x104≤180
式中元素以重量百分比(WT%)代入,如0.15%應以0.15代入
SA387Gr11CL2鋼板力學性能
室溫拉伸強度（MPa）：515—690, 室溫屈服強度（MPa）：≥310 室溫延伸率（%）：≥18 室溫斷面收縮率（%）：≥45
-20℃夏比沖擊功(V型缺口J)：三個試樣平均值≥54,允許其中一個試樣≥47 475℃高溫屈服強度：475℃的σ0.2 ≥185.5MPa、σb ≥348MPa。
室溫彎曲試驗：彎曲180°無裂紋 D=2.0a， D—彎棍直徑；a—試樣厚度
模擬焊后熱處理即模擬容器制造可能達到的更大程度的焊后熱處理(Max.PWHT)和**程度的焊后熱處理(Min.PWHT)兩種情況, 其熱處理工藝由制造廠決定, 但在確定更大程度的焊后熱處理工藝時應考慮在設備制造廠和使用現場各返修一次的焊后熱處理。本技術條件推薦：Max.PWHT: 690±14℃ x20 h，Min.PWHT: 690±14℃x 6 h
鋼板厚度≤30mm時，應采用全厚度試樣進行試驗，厚度>30mm時，可采用全厚度試樣或在1/4板厚處取樣進行試驗。
沖擊功試樣缺口開在試樣側面，其軸線應垂直于鋼板軋制表面。
SA387Gr11CL2鋼板熱處理
1、 所有SA387Gr11CL2鋼板應以正火＋回火狀態交貨,回火溫度應≥705℃。 2、 熱處理工藝可根據實際化學成分和截面尺寸大小由材料供應者決定。但須保證鋼板的金相組織基本上為貝氏體。
3、 熱加工和熱成型過程不能**正火熱處理。