一、NM400簡介
NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。
二、NM400定義
NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產NM400硬度值范圍360-420。）
NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等產品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片。破碎機襯板、葉片。耐磨鋼板交貨狀態分為：調質(即淬火加回火
三、NM400化學成分
成份
廠家
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
B
牌號
NM400
舞鋼
≤0.25
≤0.70
≤1.60
≤0.025
≤0.010
≤1.4
≤0.50
≤1.00
≤0.004
四、NM400力學性能
鋼種
等級
硬度（HB）
WNM400
A
360～430
WNM400
B
360～430
提供鋼板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的實測值。提供鋼板0℃、-20℃縱向沖擊的實測值（AKV）。
五、NM400硬度表示法
NM400的布氏硬度HB及常用硬度表示法：硬度分為：洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。硬度測試根據其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
六、NM400鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。
2、切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
3、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。水下切割方法：限制和降低軟化區范圍的有效方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區??；防止整個工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對工件進行冷卻。
七、NM400常用規格
品種
材質
厚度
寬
長
存貨地
耐磨板
NM400
8
2200
8000
德浦庫
耐磨板
NM400
10
2200
8000
德浦庫
耐磨板
NM400
10
2200
9000
德浦庫
耐磨板
NM400
12
2550
10550
德浦庫
耐磨板
NM400
15
2200
8000
德浦庫
耐磨板
NM400
20
2200
8000
德浦庫
耐磨板
NM400
25
2200
10000
德浦庫
耐磨板
NM400
30
2200
10000
德浦庫
耐磨板
NM400
36
2100
7500
德浦庫
耐磨板
NM400
40
2200
8000
德浦庫
耐磨板
NM400
45
2200
8000
德浦庫
耐磨板
NM400
50
2200
8000