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        精釀啤酒廠設(shè)備10000L糖化設(shè)備史密力維廠家直銷

        2023-03-29 11:17   1140次瀏覽
        價 格: ¥ 980000

        精釀啤酒廠設(shè)備由九大配置組成

        成套產(chǎn)品配置

        麥芽粉碎機、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備

        (具體配置清單及報價請咨詢我)

        一、粉碎-破碎麥芽,粉碎機。

        二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(糖化酶-進行分解-產(chǎn)生二氧化碳

        三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏,全自動降溫。

        四、發(fā)酵-6個不銹鋼發(fā)酵罐(可增加數(shù)量),專門裝酒,既能發(fā)酵又能儲酒。

        五、CIP洗滌-自動清洗,既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。

        六、制冷-壓縮機給酒精制冷,通過酒精泵送到發(fā)酵罐制冷,酒精、酒接觸是集中間接制

        冷,不結(jié)冰。

        七、排氣-糖化熱麥計時,經(jīng)過煮沸60分鐘會產(chǎn)生蒸汽,所以內(nèi)部有排氣筒,通過水降溫, 出來就沒氣了。

        八、售酒-售酒罐通過制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管)。

        九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管,麥汁煮沸使用

        啤酒釀造設(shè)備的產(chǎn)量受限于糖化設(shè)備的配置,容量大小以及每天的糖化批次數(shù);發(fā)酵罐的容量大小、數(shù)量,以及各品類啤酒的發(fā)酵周期。不同的設(shè)備對場地大小、高度、水電氣的要求不一樣,根據(jù)實際情況而定。

        糖化設(shè)備

        (一)糖化設(shè)備的類型、大小、釀造批次和產(chǎn)量計算

        一個糖化批次:糖化完成的麥汁裝滿發(fā)酵罐發(fā)酵,從麥芽粉碎到麥汁進發(fā)酵罐的時間78個小時。酒店、精釀酒吧、精釀酒坊、特色精釀餐吧使用的自釀啤酒設(shè)備和精釀啤酒糖化設(shè)備類型,一般選用500L1000L的糖化設(shè)備配置:兩器組合,兩罐三器組合,兩器+熱水鍋等組合。可糖化1-2個批次。考慮到人工成本及勞動強度等因素,實際也就是一個批次。

        啤酒廠型的啤酒設(shè)備為多器糖化配置,生產(chǎn)模式為多批次糖化,需要倒班生產(chǎn),使產(chǎn)能化。簡單的講,24小時之內(nèi),:三器糖化可以完成三個糖化批次,四器糖化可以完成四個糖化批次。一套啤酒設(shè)備的產(chǎn)能主要是由糖化設(shè)備配置及容量大小和糖化批次能力決定的。

        (二)發(fā)酵罐大小及數(shù)量

        日產(chǎn)量等于發(fā)酵罐的容積乘以發(fā)酵罐的數(shù)量再除以啤酒發(fā)酵周期天數(shù)。

        糖化設(shè)備和發(fā)酵罐的容積配比關(guān)系一般是1:1,1:2……也就是說發(fā)酵罐的容積是糖化的倍數(shù)關(guān)系。

        艾爾及小麥啤酒的發(fā)酵周期為一周到兩周,大麥及拉格啤酒的發(fā)酵周期為2-4周。假如發(fā)酵周期平均按12天計算,發(fā)酵罐容量為500L,發(fā)酵罐有6個。

        日產(chǎn)量(L)=發(fā)酵罐容量(500L)×發(fā)酵罐個數(shù)(6)÷啤酒發(fā)酵周期(12),那么日產(chǎn)量就可以計算出為250L

        史密力維精釀啤酒設(shè)備型號:100升到10000

        啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備

        精釀啤酒坊、啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設(shè)備(日產(chǎn)1-10噸)

        史密力維精釀啤酒設(shè)備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等(1支酒,精冰水組合罐)、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。

        史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說明:

        一、粉碎系統(tǒng):麥芽粉碎機

        二、糖化系統(tǒng):1.糖化鍋2.過路槽3.回旋沉淀槽4.板式換熱器5.麥汁導(dǎo)料泵6.糖化組合管路7.麥汁測溫計8.測溫充氧組合9.測量筒10.糖度計11.出糟把和叉12.內(nèi)排氣桶

        糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料(麥芽)進行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。

        三、發(fā)酵系統(tǒng)

        1.發(fā)酵罐2.麥汁軟管3.低溫冷媒管路4.不銹鋼蝶閥5.移動清洗泵6.自動排壓系統(tǒng)7.壓力表

        發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為:投料-糖化-過濾-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麥汁熱交換,然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。

        四、制冷系統(tǒng)

        1.制冷機組2.酒,精冰水罐3.保溫管路4.管道循環(huán)泵5.蝶門

        制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量,分為倆部分,麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時自來水預(yù)換熱,階段采用冷媒換熱;發(fā)酵罐采用酒精水冷卻,設(shè)備冰水罐,降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入,制冷機用來給冰水罐制冷.

        北京史密力維環(huán)保科技有限公司

        地址:河北

        聯(lián)系:李琴

        手機:18910720300

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