液壓系統(tǒng)是液壓站的中心系統(tǒng)，其故障一般由不正常的油流引起。油流可能是由工作液或外部流動(dòng)引起的，也可能是內(nèi)部泄漏引起的。油流中的雜質(zhì)會(huì)損壞設(shè)備，降低液壓系統(tǒng)性能，增加維護(hù)成本。所以，我們需要采取一些措施來(lái)降低液壓系統(tǒng)故障的風(fēng)險(xiǎn)，如定期更換液壓油、檢查過(guò)濾器、清洗油箱并檢查泄漏情況。
（1）更換液壓油：當(dāng)液壓系統(tǒng)中的油因長(zhǎng)時(shí)間工作而變臟時(shí)，必須更換新的液壓油，以避免由于油液中雜質(zhì)和水分引起故障。
（2）清洗油箱時(shí)油液不清潔而導(dǎo)致故障的主要原因。清洗時(shí)，應(yīng)清洗油液中的雜質(zhì)和水分。如果清洗后的油已變臟，則必須更換新油。
1.日常要注意清潔
當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，油在液壓系統(tǒng)中循環(huán)，其中包含的雜質(zhì)和水會(huì)在工作中積累。這些雜質(zhì)會(huì)降低液壓系統(tǒng)的性能，并可能導(dǎo)致設(shè)備故障。為了保證液壓系統(tǒng)的清潔，應(yīng)定期清洗油箱，必要時(shí)更換濾芯。當(dāng)濾芯或?yàn)V網(wǎng)損壞或被異物堵塞時(shí)，應(yīng)立即更換。
在清潔油箱之前，請(qǐng)確保油箱的油位正常。油箱內(nèi)有足夠的油以防止空氣進(jìn)入，也可以防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
（1）檢查各管路是否有滲漏；
（2）查看油泵油位是否正常；
（3）清潔過(guò)濾器等密封件。
2.潤(rùn)滑
液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑是液壓系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵因素之一。應(yīng)使用專用潤(rùn)滑油或液壓油。盡量不要使用含有水分和雜質(zhì)的液壓油。如果一定要用，應(yīng)先清洗油箱，然后再使用。
（1）當(dāng)液壓系統(tǒng)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能打開(kāi)油封，以避免雜物進(jìn)入油箱。
（2）在檢查油位時(shí)，應(yīng)打開(kāi)油位指示器并檢查油位高度是否符合要求。
（3）必須定期檢查油的顏色，并及時(shí)更換失效的潤(rùn)滑油。
（4）經(jīng)常檢查油箱中的油位和濾芯，當(dāng)濾芯有油時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。
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3.冷卻
液壓系統(tǒng)中的工作液會(huì)受到污染，需要采取措施保證油液的清潔度。首先要保證液壓油的清潔度，液壓油中含有很多雜質(zhì)。這些雜質(zhì)會(huì)附著在液壓元件上，降低它們的精度，從而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了防止這一問(wèn)題，必須在液壓油中加入油液清洗劑，以去除工作液中的雜質(zhì)。液壓元件的工作液也必須得到有效地凈化。一些液壓元件不能受到污染。例如，一些閥不能承受高溫，一些換向閥不能承受壓力。此時(shí)，必須及時(shí)更換這些元件。
上述措施不僅可以減少工作液中的雜質(zhì)，而且還可以延長(zhǎng)元件的使用壽命和防止元件因故障而損壞。因此，在維護(hù)液壓系統(tǒng)時(shí)，我們必須注意上述事項(xiàng)。
4.密封
液壓系統(tǒng)的密封是指在高壓、高溫下，保證液壓元件和液壓系統(tǒng)正常工作的裝置。密封性能好的設(shè)備可以提高工作效率，減少故障的發(fā)生。
密封失效常見(jiàn)的原因有：
（1）由于密封圈損壞而引起泄漏；
（2）由于密封件磨損、老化或表面粗糙度不符合要求，從而導(dǎo)致密封性能下降；
（3）液壓元件和液壓系統(tǒng)受到污染，例如粉塵、水和其他液體。當(dāng)這些液體滲入密封圈時(shí)，會(huì)引起泄漏；
（4）由于設(shè)計(jì)不合理而發(fā)生泄漏；
（5）安裝方法不當(dāng)或操作不當(dāng)。當(dāng)設(shè)備被安裝在泵、閥、油缸等元件中時(shí)，如果不正確安裝，可能會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作。
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