水性環氧云鐵中間漆
一、水性環氧云鐵中間漆
水性環氧云鐵中間漆: 雙組份水性環氧中間漆，是由水性環氧樹脂乳液、水性環氧固化劑、云母氧化鐵顏料、顏料、功能填料、特種助劑、水等配制而成。 較高的體積固含給予涂料較好的施工厚涂性能，漆膜堅韌致密，與底漆有良好的附著力；產品具有較高的封閉性，可有效阻擋外來介質對涂層的滲透。
水性環氧云鐵中間漆是以環氧樹脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。
二、表面處理的質量
水性環氧云鐵中間漆施工工藝規定設備需要涂裝的表面，應按(美國)鋼結構油漆委員會SSPC(Steel Structures Painting Council, USA)或其它與之相當標準的規定進行嚴格的表面處理，正確地選用油漆，并認真地遵循涂裝工序。
表面處理的質量，必須嚴格進行檢驗，未達到標準規定的要求不得涂裝。
水性環氧云鐵中間漆油漆的應用應符合本文規定的要求。
三、水性環氧云鐵中間漆環境限制
若設備的油漆在承包商的工廠進行，承包商必需確保這樣的條件存在：已經進行了良好的表面清潔，大氣中無塵，良好的通風和照明，且有適當的溫度和濕度條件。
對于在露天進行的材料水性環氧云鐵中間漆工作，在惡劣的天氣條件，如高濕度、大風天氣，不要進行油漆工作。除非采取適當措施克服了這些困難。
進行表面處理和油漆期間，被處理表面溫度在周圍空氣露點以上至少3°C以上時，方可進行。
在進行水性環氧云鐵中間漆施工時，被處理表面的溫度應不低于7°C，不高于38°C。
水分和濕度限制
水性環氧云鐵中間漆不能在烈日曝曬和有雨、雪、霧的天氣進行露天涂裝作業；水性環氧云鐵中間漆不能在煙霧中或相對濕度為由于金屬溫度和環境氣溫變化而導致金屬表面上油漆凝結時涂刷油漆。
除非油漆制造商另外提出規定和建議，一般來說，涂裝應在相對濕度低于85%的條件下進行。
所有表面在施工水性環氧云鐵中間漆前和油漆時以及油漆后24小時內應完全干燥。
時間限制
一般應在噴砂處理完成后4小時內在噴砂處理區上涂刷底漆，超過這個時間，應對該表面進行第二次處理。該時間限制可根據實施的溫度和濕度控制修改為4小時以上或以下。主要標準應為涂刷底漆之前表面上未形成鐵銹起膜。如果形成任何鐵銹起膜，表面應在涂刷底漆之前再進行噴砂處理。
應按涂裝工藝嚴格控制涂裝的間隔時間。
溫度限制
除非油漆制造商另外提出規定和建議，一般來說，水性環氧云鐵中間漆涂裝應在10℃～32℃的條件下進行。當環境氣溫低于5℃時或油漆干燥之前溫度預計降至0℃時不應實施油漆。
溫度高于50℃的鋼不應實施油漆，除非為在該溫度下應用特別配制油漆。當鋼在熱氣候下油漆時，應采取預防措施以保證獲得油漆規定的干膜厚度。
焊接部位，施焊72小時后才能進行涂裝。
底材溫度高于露點以上3℃時才可進行施工。處理表面有結露時不得涂裝。
清潔
水性環氧云鐵中間漆涂裝和漆膜干燥過程要保持周圍空氣的清潔，不得在有粉塵的環境中涂裝。
四、水性環氧云鐵中間漆油漆調配
水性環氧云鐵中間漆油漆的調配應嚴格按油漆制造商的產品說明進行。