空壓機常見故障與維修？
1、空壓機排氣量不足。排氣量的大小直接影響著空壓機的運轉效率如果出現排氣不足問題，首先可以更換發生損傷或者出現裂紋的零部件，然后檢查和清理空氣消聲器，及時補充潤滑油，保持油量的充足。
2、空壓機冷卻系統故障。空壓機冷卻系統故障常見的就是結垢現象或者是空氣進入冷卻系統。針對這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進入，其次定期更換冷卻器芯，避免出現結垢現象，確保冷卻系統的正常運行。3、空壓機氣密性問題。空壓機氣閥壓密性降低問題，可通過清洗氣閥板以及閥片清除積碳來解決，或者選擇防治積碳產生的靜電塑料管，有效提高空壓機的清潔性，避免故障的出現。
4、空壓機潤滑油應及時更換。潤滑油的質量影響空壓機的運行效果，所以，在空壓機投入運行以后，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質量。綜合來看，保持空壓機各個零部件的潔凈和完整，是確保空壓機正常運行的有效維護措施。除此之外，保證空壓機內部油量的充足，提高對空壓機的保養和檢查工作力度，能綜合保證空壓機發揮良好的作用
冷王壓縮機可不可以維修？
可以維修
如果是壓縮機內部的繞線燒毀，則基本上是沒有辦法維修的，只能更換新的壓縮機。
如果僅僅是壓縮機的啟動電容器或其它外圍部件損壞，就可以通過一定的方式維修好。 自己不具備相關的專業技能和知識的，應向產品廠家售后報修，讓維修人員來檢查維修。
冷卻器
冷卻器的管子內，外表面要特別留意決對保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應根據工作條件，定期清潔。
儲氣罐/油氣分離器
儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收，不得任意修改，如果修改后果將十分嚴重。
閥
裝于儲氣罐/油氣分離器上的閥每年至少檢查一次，調整閥要有專業人負責進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次，否則會影響閥正常工作。
檢驗步驟如下：
a. 關閉供氣閥；
b. 接通水源；
c. 啟動機組；
d. 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節器的調節螺栓，當壓力達到規定數值時，閥還未打開或達至規定值前已打開，則必須調整之。
調整步驟如下：
a. 卸下帽蓋和鉛封；
b. 如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖
緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c. 重復檢測步驟，如果閥在規定壓力值時，仍不能打開，則再次調整之。
1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進、排氣口積碳過多
故障的判斷與排除方法：
I、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片
空氣壓為不足故障現象：
在發動機運轉，空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。
故障原因：
l、氣壓表失靈
2、空壓機與發動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機排氣閥片密封不嚴，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機缸套與活塞及活塞環磨損過甚而漏氣
