電力系統 空壓機配電時，須保證電源電壓的正確性
依據所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線。空壓機單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他大的電力消耗系統并聯使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過載而停機，大功率空壓機尤其須注意。
且供電網絡負荷應均勻，電壓波動在±5％內，三相電壓不平衡允許在±1％。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點. 依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開關，以維護電力系統與維修保養的。電力系統的接地線應確保架設，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。
空壓機系統空氣管路之配管注意事項
1)主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。
2)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水下流至工作機器中，壓縮機空氣出口管路應有單向閥。
3)應在主管路末端加裝球閥 ，以利于冷凝排放。
4) 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發生，導致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
5) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設施，理想之配管應是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。可減輕干燥機或過濾器之負荷。
6) 若系統之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數，減少控制元件動作次數，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
7)系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
◆ 冷卻水管道安裝注意事項
① 選擇水泵應考慮足夠的流量和揚程。
② 冷卻水避免使用深井水和冷凍水，由于深井水的水質硬度特別大，若冷卻器在日后的使用中結垢，不能用酸洗的方法除垢，應使用專業的水處理方法，采用對金屬不產生腐蝕的藥劑清洗冷卻器。
③ 冷卻水供水壓力應為3.0─5.0bar，進回水壓差＞1.5bar。
④冷卻水進水管道應安裝過濾網
⑤ 冷卻水進水溫度為35℃，一般情況下冷卻水系統都需要安裝冷卻塔。
⑥ 冷卻水供水管道末端應加裝排污閥。
⑦ 客戶水質應定期檢測，水質如達不到要求，則必須用專業的水處理方法對冷卻水進行必要的處理，直到水質達標為止。
壓縮機安裝完畢之后，重要的一項工作就是調試。盡管，各廠家對調試工作的要求標準不盡相同，但大體步驟和基本原理相似。眾所周知，壓縮機的調試是一個基礎工作，關系到設備未來使用的好壞；也是一個系統性項目，因為其涉及到壓縮空氣系統，從儀表、閥門到整機，再到后處理、管道等多個環節。所以，壓縮機調試工作十分重要，且不簡單。影響壓縮機安裝調試進度和質量的，不僅包括壓縮機設備本身會出現的問題，也包括安裝調試人員的職業素質和操作工的技能水平。螺桿壓縮機的安裝和調試，不僅是對壓縮機制造廠家的一個考驗，同時也是對用戶的一個考驗。對于廠家來說，生產質量是否過關，調試人員是否有能力和經驗，都事關品牌形象和后續回款；對于用戶來說，設備選型是否得當，布局是否合理，基建是否合格，后續培訓是否能夠跟得上，也都是一大考驗。
此外，壓縮機的調試不僅可以用在新機上。而且還可以用在設備大修、大保養之后，盡管調試主要屬于供應商的工作，但是為了降低設備損壞率，用戶操作人員掌握相關的壓縮機調試知識也十分有必要。
