車削密封件與傳統(tǒng)模壓密封件的加工工藝有所不同。車削液壓密封件的原料是由原材料經(jīng)過加溫溶化后高壓擠出成型的毛坯桶料，再通過軟件編程各種密封件數(shù)據(jù)的專用車削數(shù)控密封件加工設備，車削完成的液壓密封件。
車削液壓密封件不受尺寸限制，可加工任意規(guī)格、任意截面、任意數(shù)量、任意材質(zhì)的各種車削液壓密封件，對于非標液壓密封件使用者來說，無需承擔模壓加工還需開模具的高昂費用和等待的時間。
車削液壓密封件優(yōu)點：
1、由于高壓擠出內(nèi)部的分子結構致密性和物理機械性能更好;
2、經(jīng)過專用車削數(shù)控設備加工的密封件尺寸更加，密封件的光潔度更高;3、無模具車削液壓密封件的單件加工時間約1分鐘，縮短了產(chǎn)品的交貨期;
4、車削密封件無模具限制，無標準限制，可以根據(jù)油缸的整體磨損狀況改變厚度，合理配置公差，加工出更個性化、更適宜的密封產(chǎn)品;直徑可達到4000mm。
車削液壓密封件應用：
定制加工適合各種工況的車削密封件(活塞密封、桿密封及旋轉密封等)，直徑8mm-4000mm。
應用于石油機械、工程機械、礦山機械、機床、水電、風電及煤礦開采等行業(yè);
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