啤酒廠自動糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用*標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供技術(shù)**、質(zhì)優(yōu)**、豪華美觀的糖化系統(tǒng)。
過濾槽
選用**科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，*了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用**的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作*方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。
煮沸鍋
選用**的體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)*分離。
沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)分離。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。
史密力維精釀啤酒設(shè)備公司是啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家，主營產(chǎn)品有：啤酒設(shè)備、自釀啤酒生產(chǎn)成套設(shè)備，包括麥芽粉碎設(shè)備、啤酒糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、啤酒過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)等全套設(shè)備和工藝技術(shù)，長期供應(yīng)各種設(shè)備配件。并為中小型原漿啤酒廠提供規(guī)劃設(shè)計解決方案。公司產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)**，，是您購買啤酒設(shè)備的理想選擇
啤酒設(shè)備廠家是一家生產(chǎn)精釀啤酒設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備,小型自釀啤酒廠設(shè)備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設(shè)備采用制造工藝,整體使用304不銹鋼制作,設(shè)備主體可保修10年。
啤酒廠精釀設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及其它輔助系統(tǒng)組成。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1或者1:2。