史密力維公司引進傳統釀酒工藝，國內自主研發了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產出純營養型鮮啤酒，無需過濾和高溫，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養成份，由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間
常用的中小型精釀設備主要由：粉碎機、糖化過濾、煮沸旋沉、發酵罐、清酒罐、制冷、酵母擴培、過濾機等組成。
小型啤酒設備包括：組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、CIP 清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。設備分為簡裝、標準、豪華型三種，該設備具有小型化，原始化，精工細做、高質量、益、外形豪華大方，彰顯尊貴。
生產不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。
小型啤酒設備廠家可根據您的場地要求加工，定制啤酒設備，為您的小型啤酒廠提供合適的投資方案！
