由環氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑及固化劑等組成的雙組份涂料。根據鋅粉含量的高低可以定制60%-80%的國標環氧富鋅底漆產品。
漆膜中含有大量鋅粉，具有陰極保護作用；優異的附著力和耐沖擊性，涂膜堅硬，耐磨性好，搬運過程中損傷少；耐水、耐油、耐溶劑；耐熱性好，焊接、切割時燒焦面積小；漆膜在規定厚度（干膜25μｍ）范圍內，不影響焊接性能
用于港口、碼頭、重型機械、礦山機械、石油開采、電力機械、水利工程、煤氣柜、體育場館、鋼結構廠房、埋地管線等鋼結構的底涂。
序號
項 目
單 位
指 標
1
顏色
/
鋼灰色，漆膜平整
2
鋅粉含量（干膜）
/
≥60%
3
粘度（混合后30min）
KU
60-90
4
柔韌性
mm
2
5
附著力
級
≤2
6
沖擊強度
cm
40
7
干燥時間
（23℃）
表干
h
1
實干
h
24
干硬
d
7
序號
項 目
單位
參 數
1
組份及配比
/
雙組份，10：1（重量比）或以標簽所示
2
混合辦法
/
先攪拌A組，加入B組，加入稀釋劑調整施工粘度，充分攪拌均勻過濾后可用
均勻
3
濕膜厚度
μｍ
80
4
干膜厚度
μｍ
40
5
理論用量
g/㎡
180（ 光滑表面，理論）
6
適用期(25℃)
h
5℃-12h，25℃-8h，35℃-6h
7
熟化期(25℃)
min
30
8
復涂間隔
(20℃)
短
h
6
長
d
7（表面未形成鋅鹽）
9后道配套涂料：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等。
10表面處理：
有氧化皮鋼材：噴砂處理達到Sa2級或用酸洗等方法除盡氧化皮和鐵銹。無氧化皮鋼材：以風動或電動彈性砂輪片打磨至Sa3。涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動（電動）彈性砂輪片進行二次除銹， 除銹質量達到St3級。焊接、火焰切割或火工校正燒損部位：以彈性砂輪片打磨至St3級。表面粗糙度30-75μｍ。
11稀釋劑：用公司配套稀釋劑。
12清洗劑：同稀釋劑。
13底材溫度：底材溫度必須高于露點以上3℃。
14涂裝方法：
無氣噴涂 稀釋劑 配套
稀釋量 0-10%（以油漆重量計）
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴涂壓力 15-25MPa(約150-150kg/cm2)
空氣噴涂