一、鄭州瀝青攤鋪及碾壓——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
１、瀝青混凝土所用粗細(xì)集，填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
２、要檢查側(cè)石排砌情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
３、進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)攤鋪機(jī)的可用人工攤鋪和自動找平基線。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
４、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的２／３。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
５、混合料的攤鋪用攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
６、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開５０ｃｍ以上。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
７、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后整修。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
８、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于１０℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
９、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行均勻的壓實。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
１０、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于１２０℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
采用雙鋼輪振動壓路機(jī)碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。
１１、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于９０℃，復(fù)壓用三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為４～６遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于７０℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓２～４遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。
１２、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊３０ｃｍ，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于１２０℃，碾壓終了溫度控制在不低于７０℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開１ｍ以上。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓
１３、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。——鄭州瀝青攤鋪及碾壓