造幣用冷連軋鋼帶-寶鋼電話13003299599
范圍
本標準規定了供制造鍍鎳和鍍銅鋼芯的冷連軋鋼帶的尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。
本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的，供制造鍍鎳鋼芯的冷連軋鋼帶（以下簡稱鋼帶）。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)
GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數的測量方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定
Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件
Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
3造幣用冷連軋鋼帶-寶鋼電話13003299599分類和代號
3.1鋼帶按用途區分應符合表1的規定。
表 1
牌號用途BZB造幣用4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時用戶需提供下列信息：
a) 產品名稱（鋼帶）；
b) 本產品標準號；
c) 牌號；
d) 產品規格及尺寸、不平度精度；
e) 邊緣狀態；
f) 表面結構；
g) 表面質量級別；
h) 包裝方式；
i) 重量；
j) 用途；
k) 其他。
4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式，則本標準產品按普通的尺寸(不包括厚度精度)及普通不平度精度、FB級表面質量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1鋼帶的可供厚度和寬度應符合表2的規定。
表2
牌 號可供規格 mmBZB厚度：0.8～1.50
寬度：900～1300
內徑：6105.2 厚度允許偏差
鋼帶的厚度允許偏差為±0.020mm。
5.3 鋼帶卷重應為6.0～12.0噸。
5.4其它尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB 401的規定。
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6 技術要求
6.1 化學成分
經供需雙方協商后確定。
6.2 交貨狀態
鋼帶以冷連軋不退火、不涂油狀態交貨。
6.3 鋼帶在交貨狀態下的硬度應為HRB90～HRB99，硬度值為三次試驗的平均值。供方如能保證，可不進行硬度試驗。
6.4 表面結構
鋼帶表面外觀必須均勻光滑，其表面平均粗糙度Ra≤0.7μm。
6.5 表面質量
6.5.1鋼帶表面不得有氣泡、結疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。
6.5.2鋼帶的表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺欠，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
6.5.3 由于鋼帶沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
7 檢驗和試驗
7.1 鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
7.3 對于切邊鋼帶，厚度測量點距邊部不小于5mm的任意點；對于不切邊鋼帶，厚度測量點為距邊部不小于25mm的任意點。
7.4 鋼帶按批檢驗，每批由不大于30噸的同牌號鋼帶所組成。
7.5 每批鋼帶的檢驗項目、試驗數量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規定。
表 3
檢驗項目試驗數量（個）取樣方法試驗方法硬度1GB/T 2975GB/T 230.1表面粗糙度－GB/T 2523
7.6復驗
對于硬度試驗，如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。
8 包裝、標志及檢驗文件
鋼帶包裝、標志及檢驗文件按Q/BQB 400的規定。如需方對包裝重量有特殊要求，應在合同中注明。
9 數值修約規則
數值修約規則應符合GB/T 8170的規定。
附加說明：
本標準代替Q/BQB462-2003。
本標準對Q/BQB461-2003進行了技術性修改，主要修改內容為：
——修改用途說明，增加制造鍍銅用途；
——取消了對化學成分的規定。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部提出。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司技術質量部起草。
本標準起草人 施鴻雁。
本標準于1992年發布，1999年次修訂，2003第二次修訂，本次為第三次修訂。造幣用冷連軋鋼帶-寶鋼電話13003299599