一般的廢銅回收處理上，都需要使用到相應(yīng)的處理設(shè)備。根據(jù)再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，廢銅的處理上可分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，一般是采用火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅需要電解冶煉。較常用的火法廢銅處理沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。
爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。一端安裝以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另一端供裝入爐料。排出孔位于側(cè)壁中心與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運作時連續(xù)轉(zhuǎn)動以保證加熱的爐襯與爐料完全接觸。回轉(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉損失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度均勻。
廢銅回收之后的整個冶煉過程能耗低，且能完全控制溫度和氣氛。缺點是因為熔池較淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速加入新的爐料，并可造成嚴重的空氣污染。現(xiàn)在，這種爐子已多用作廢雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉。
廢鋼鐵回收小常識
1、回收的廢鋼有時也是需要進行清洗的，廢鋼是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑來鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。
2、廢鋼回收過程中常和廢鋁、廢銅及鐵混合在一起，回收時一定要仔細進行區(qū)分。區(qū)分方法如下：
a、可以用吸鐵石吸一下。若是當鋁，鐵，銅，混合在一起為混合金屬粉狀，純度比較高，這時候使用吸鐵石吸一下，可以很容易區(qū)分開鐵，再使用吹風(fēng)機吹，控制一下風(fēng)力大小，利用密度可以分開。
b、可利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
回收而來的金屬材料其表面難免存在各種各樣的污染，油污、鐵銹、泥沙等，這些污染物肯定是不允許繼續(xù)存在的，所以回收而來的廢舊鋼鐵材料需要先進行清洗，所采用的是各類化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑。廢鐵回收清洗過中一些常識也是需要我們注意的。
a、廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染；
b、露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染；
c、露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。
環(huán)保一直以來都是我們所強調(diào)的問題，而要想從根本上解決環(huán)保問題，需要我們從身邊的小事做起。簡單的就是廢舊物品的回收利用，減少浪費，節(jié)約資源，廢舊金屬材料回收儼然成為了行業(yè)中的熱點話題，并且廢鐵回收的影響也越來越大。
如今，環(huán)境保護的話題已經(jīng)引起了許多人的關(guān)注，各行各業(yè)都在對各種產(chǎn)品廢棄物進行合理的分類和回收利用。你將如何處理不銹鋼廢料的呢？
目前，各種專業(yè)的廢鐵已經(jīng)開始出現(xiàn)在市場上。只要環(huán)保存在，廢舊不銹鋼回收業(yè)務(wù)就會存在，因為只有對工業(yè)產(chǎn)生的廢鐵和不銹鋼廢料進行合理處理，才能有效地進行環(huán)保事業(yè)。
?一類是新廢銅，它是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。冶金廠的叫"本廠廢銅"("home scrap")或"周轉(zhuǎn)廢銅"("runaround")。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應(yīng)廠的叫做"工業(yè)廢雜銅"、"現(xiàn)貨廢雜銅"("prompt")或新廢雜銅。 ?另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于裸露狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里，在產(chǎn)品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應(yīng)用廢雜銅的前提是嚴格的分類堆放及嚴格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。