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目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
目視化管理的特點包括：以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見；要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理或叫自主控制；現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、命令展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。
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目視化管理實施的意義在于造就、清爽的工作場所，消滅現場“三不”導致的現場“三害”(公傷、不良、故障)所引發的損害，因此，要針對現場改善活動設定一系列的項目。
一、作業環境的改善
規劃各部門的責任區域，使物品堆放井然有序，通道暢通無阻，利用看板、標示，塑造“一目了然”的工作場所，提率，減少浪費，主要活動項目如下：
1、作業場所的地面、通路、臺車、機械等加以著色或編號以示區分。
2、區域線標示：黃線→道→不可有物品超出線外；白線→物品放置區——物品不可亂放，且在白線內擺放整齊；紅線→禁放區——消防器材或配電盤前之紅線區，不可放任何物品。
3、消防器材的噴色與標示
4、現物標示：現物與放置區之標示必須一致；柜子、架子各層物品必須歸類，且標示清楚。
5、移動物品定位及標示，如堆高機、手推車、推板車等。
6、張擺海報、標語、看板、圖表等。
二、管理的推進
從機械的除銹、械漆開始，進行配管、閥門、開關類的標示、標志，及標志的統一制作，主要活動項目如下：
1、物品的對策：機械設備的噴色（以利于查擺及修理）；回轉部蓋的噴色及轉向的箭頭標示；擺作盤字幕的中文化、緊急停止押扣開關的標示；高壓危險標示；管類著色區分，如液體、氣體種類、流向、閥門開閉的標示等；高溫危險標示或貼感溫標簽；溶劑、試藥的分色標示；吊車的方向標示。
2、人員的對策：作業基準的重點標準、重點訓示運用；機械運轉中或停止中的標示；開關的分色標示，以防止誤操作；危險場所嚴禁入內的標示或欄桿；凸起物的著色標示；?閥門的開關標示；堆積高度限制的標示。
三、品質管理水準提升
通過目視管理進行預防管理，掌握品質的變化趨勢、異常、問題點，采取防止再發或防患未然的對策，進而提高品質管理的水準。
主要活動項目如下：
1、品質規格的標示；
2、檢查基準的重點標準；
3、品質管制圖表（QC七手法）的色別標示；