水泥窯廢氣脫硝脫硫
水泥窯產(chǎn)生的廢氣中，NO約占95%，NO2占5%。氮氧化物主要有三種來源：燃料型、熱力型和快速型。水泥窯安裝合適的脫硝設(shè)備，能有效解決水泥窯脫硝的難題，本公司的脫硝設(shè)備在水泥窯安裝后，氮氧化物得到了有效的控制，達到了當?shù)嘏欧艠藴剩⑶疫\行費用低，沒有廢水產(chǎn)生，不需要二次處理。
選擇性催化還原法( SCR脫硝技術(shù))介紹：SCR技術(shù)由日本于70年代后期完成商業(yè)運行，到80年代中期歐洲也成功地實現(xiàn)了SCR的商業(yè)運行。SCR技術(shù)是還原劑（NH3）在催化劑的作用下，將煙氣中NOx還原為氮氣和水。“選擇性”指氨有選擇地將 NOx 進行還原的反應(yīng)。
SCR脫硝技術(shù)適用范圍：SCR脫硝用于工業(yè)鍋爐，工業(yè)窯爐，退火爐，加熱爐，玻璃廠，陶瓷廠，鋼鐵廠，焦化廠，垃圾焚燒廠，化工廠，石化廠，酸洗廢氣廠。
水泥窯脫硝技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)為采取SCR/SNCR混合煙氣脫硝技術(shù)：SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術(shù)同SCR工藝利用ye氨進行催化反應(yīng)的技術(shù)結(jié)合起來，進一步脫除NOx。它是把SNCR工藝的低費用特點同SCR工藝的效率及低的氨逃逸率進行有效結(jié)合。可達標近零排放。
SCR脫硝工藝，通過特殊釩鈦型催化劑，對含氮氧化物的煙氣進行有效處理。
SNCR脫硝技術(shù)是一種不用催化劑，在850℃-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。SNCR技術(shù)是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850 ℃-1100℃的區(qū)域。該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應(yīng)生成N2和H2O。
水泥窯脫硝工藝介紹：水泥窯脫硝還原劑為尿素、氨水或者ye氨，在催化反應(yīng)區(qū)NH3 和NOX反應(yīng)生成無害的氮氣(N2)和水(H2O), 然后通過排氣管道排到大氣中。尿素溶液分解如下：CO(NH2)2 + H2O = 2NH3 + CO2，尿素經(jīng)熱解、水解生成氨氣，為反應(yīng)提供原料。吹灰方式一般采用蒸汽吹灰或者聲波吹灰，該技術(shù)無副產(chǎn)品產(chǎn)生，脫硝效率能達95％以上。
公司zhuan業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司自主研發(fā)的多項節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品已獲得專利，我公司在煙氣治理工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于ling先優(yōu)勢。
本公司主要產(chǎn)品：工業(yè)鍋爐脫硝、鋼鐵焦化脫硝、工業(yè)窯爐脫硝、內(nèi)燃機脫硝、危廢焚燒脫硝、陶瓷玻璃窯爐脫硝、水泥窯脫硝