廢氣處理高分子脫硝特點(diǎn)脫硝劑
傳統(tǒng)脫硝技術(shù)僅僅是對氮氧化物進(jìn)行去除，而耀一公司研發(fā)的高分子脫硝智能一體機(jī)在鍋爐脫硝的基礎(chǔ)上，還能使鍋爐能效方面有顯著T升。
1.脫硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脫硝效率一般在40 ~60%之間，（除流化床）;而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。
2.工藝簡單，使用方便，空間布置靈活：標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。
3.一次性投資少：氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工裝置，一次性投資比SCRT工藝大大減少 。
4.脫硝能耗少，使用成本低:工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW’的動力配置即可，（不含氣源動力）。高分子脫硝劑的用量比氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝及消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。
5.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染：高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2 、CO2和H2O,無其它有害物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。
6.具有節(jié)能和清潔的作用：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或解除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的作用。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無須向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率 。
7.脫硝系統(tǒng)工作性能好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用液an來還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無需考慮運(yùn)輸及存儲所帶來的問題。因此SNCR在脫硝工藝上的使用性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，減少煤炭燃燒后的有害氣體NOx的排放量。
8.不腐蝕爐壁管：因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水份對爐壁管沒有腐蝕。
該技術(shù)基本原理為：在煙道高溫區(qū)內(nèi)，噴入高分子活性有ji肽脫硝劑，對鍋爐煙道內(nèi)部沒有腐蝕性。該設(shè)備采用智能一體化設(shè)計(jì)，能明xian的jiang低煙氣中的氮氧化物濃度和提高鍋爐熱能效。憑借多重優(yōu)勢，目前該解決方案已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于燃油、燃?xì)忮仩t脫硝、陶瓷窯/水泥窯/玻璃窯等窯爐脫硝、危廢焚燒爐/垃圾焚燒爐脫硝、余熱鍋爐脫硝、燃?xì)廨啓C(jī)脫硝、生物質(zhì)鍋爐脫硝沼氣鍋爐脫硝、石化行業(yè)/鋼鐵行業(yè)脫硝、過程用熱風(fēng)/熱油爐脫硝、工業(yè)燃煤鍋爐脫硝等。
在京津冀、上海、江蘇、山東、山西等多個省市有近百套成功應(yīng)用案例，目前運(yùn)營xiao果良好，gao效智能高分子脫硝一體機(jī)脫硝技術(shù)獲得用戶一致認(rèn)可。 今后一段時期內(nèi)，環(huán)保政策對氮氧化物的排放要求勢必更加嚴(yán)格，各行業(yè)領(lǐng)域定將爆發(fā)出很大的市場需求，脫硝技術(shù)前景廣闊。