聚丙烯改性能
針對聚丙烯在低溫下的抗沖擊性能差、耐候性不佳、表面裝飾性差以及在電、磁、光、熱、燃燒等方面的功能性與實際需要的差距，對聚丙烯加以改性，成為當前塑料加工發展為活躍的，取得成果為豐盛的領域。
PP化學性能
通過交聯改性能、接枝改性能、共聚改性能、添加成核劑等使聚丙烯高分子組分與大分子結構或晶體構型發生改變而提高其機械性能、耐熱性、耐老化性等性能，提升其綜合性能、擴大其應用領域。
（1）共聚改性能
共聚改性是采用茂金屬等催化劑在丙烯單體合成階段進行的改性。當單體聚合時，加入的烯烴類單體與之進行共聚，聚合得到無規共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的機械性能、透明性和加工流動性都得以提升。茂金屬催化劑形成的絡合物是以不規則形狀受到一定限制的過渡狀態作為單一活性中心，達到控制相對分子質量及其分布、共聚單體含量、主鏈上的分布和高聚物晶型結構。
（2）接枝改性能
PP（聚丙烯）樹脂分子呈非極性結晶型線型結構，表面活性低，無極性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；與極性高聚物難以共混；與極性增強纖維、填料難以相容的缺點。接枝改性是向其大分子鏈上引入極性基團，實現改善PP的共混性、相容性和粘結性，達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。在引發劑作用下，熔融混煉時接技單體進行接技反應，引發劑在加熱熔融受熱時分解產生活性游離基，當活性游離基遇到不飽和羧酸單體時，促使不飽和羧酸單體不穩定鍵打開后與PP活性游離基反應形成接技游離基，隨后通過分子鏈轉移反應而終止。PP常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現較強極性，這些極性基團使得PP相容性增強，耐熱性、機械性能大幅提升。
（3）交聯改性能
交聯改性主要是把線型或者是枝狀的聚合物通過交聯的方法改性成為網狀結構的聚合物。PP（聚丙烯）交聯改性可以使其力學性能、耐熱性以及形態穩定性得到改善，成型周期縮短。聚丙烯交聯改性主要方法有化學交聯改性、輻射交聯改性，它們主要區別在于交聯機理不同、活性源不同；化學交聯改性是通過添加交聯助劑來實現聚丙烯改性，輻射交聯改性主要是通過強輻射或強光來實現，由于輻射交聯改性對PP厚度要求使得該法普及困難。目前硅烷接枝交聯法由于其能夠制備出性能優良的材料而發展迅速，硅烷接枝交聯法生產的PP強度高、耐熱性好、熔體強度高、化學穩定性強、耐腐蝕性能好。